hpm鋼的焊接

1、1HPM 鑄造爐管的焊接彭飛（中國(guó)石油天然氣第六建公司）摘 要：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，論述了 要：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，論述了 HPM 鑄造爐管的焊接要點(diǎn)與難點(diǎn) 鑄造爐管的焊接要點(diǎn)與難點(diǎn)關(guān)鍵詞：焊接方法 關(guān)鍵詞：焊接方法 焊接要求 焊接要求0 前言 前言由我公司承建的中國(guó)石油蘭州石化分公司 60 萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程的 5 臺(tái) SC-1 型 13萬(wàn)噸乙烯裂解爐輻射段爐管采用的是美國(guó) KBR 公司的專利技術(shù)生產(chǎn)的改良 HPM（25Cr-

2、35Ni+Nb）離心濤鑄無(wú)縫鋼鋼管。裂解爐正常工作時(shí)裂解氣出口溫度 888℃，水汽清焦時(shí)管內(nèi)介質(zhì)溫度為 1038℃，爐管金屬設(shè)計(jì)溫度為 1093℃；輻射段煙氣最高溫度 1315℃，設(shè)計(jì)壓力 0.34MPa。對(duì)于此部分爐管安裝，我公司制定了嚴(yán)格的焊接工藝規(guī)程，順利的完成了此部分爐管的焊接施工。 1 HPM 鑄造爐管的焊接性能分析 鑄造爐管的焊接性能分析本次輻射爐管為日本九保田公司生產(chǎn)的離心濤鑄管，與之相連的文丘里套管和 Y 型管件均為靜態(tài)

3、鑄造管，其焊接特點(diǎn)為：a、高鉻鎳合金鋼管導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(zhǎng)大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條最好不要橫向擺動(dòng)，收弧時(shí)應(yīng)注意填滿坑；焊接層間溫度應(yīng)控制在 100℃以下；b、高鉻鎳合金鋼管非常容易被硫化，形成熱裂紋，焊前必須對(duì)焊件坡口及兩側(cè)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆和灰塵等雜物；c、高鉻鎳合金鋼管焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，操作時(shí)應(yīng)注意控制電弧長(zhǎng)度。d、因其工作溫度高于 816℃，依據(jù) KBR 公司的專利要求，

4、焊材只能選用鎳基焊條ENiCrCoMo-1 和焊絲 RENiCrCoMo-1；此焊材其熔透性只有不銹鋼焊條焊絲的 2/3；因而在焊接過(guò)程中采取了增大坡口的焊接方法。在焊接過(guò)程中電流過(guò)小容易造成未熔合，電流過(guò)大易燒穿；故必須嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書所列電流進(jìn)行操作。2 焊接工藝要求 焊接工藝要求2.1 爐管的坡口加工好的坡口和組對(duì)要求應(yīng)如下圖所示：等壁厚爐管：1.6±0.8組對(duì)間隙2±1mm75±5°3b、

5、對(duì)于規(guī)格為φ101.1×16.68 的橫焊焊口1.6±0.8組對(duì)間隙2±1mm116.6875±5°2 3φ101.64/1 4/25/4 5/3 5/1 5/2焊 接 參 數(shù)填 充 金 屬 焊 接 電 流 焊縫 層次焊接 方法 牌 號(hào) 直徑 （mm） 極性 電流（A）電弧電壓（V）焊接速度 （cm/min）1 GTAW ERNiCrCoMo-1 Ф2.4 D

6、CEN 80-120 13-15 3-82-4 SMAW ENiCrCoMo-1 Ф3.2 DCEP 85-120 23-25 5-125/1-3 SMAW ENiCrCoMo-1 Ф3.2 DCEP 90-120 23-25 8-155/4 SMAW ENiCrCoMo-1 Ф3.2 DCEP 85-110 23-25 8-12注：1） 、焊接時(shí)必須控制層間溫度不大于 100℃；2） 、同于氬弧焊的熔深不深，和此種焊絲的特點(diǎn)，在進(jìn)行φ

7、56.6×6.35 規(guī)格管進(jìn)行焊接時(shí)，一定要填充兩層以上，否然容易夾渣；3） 、焊前、打底和蓋面完后應(yīng)對(duì)坡口進(jìn)行 100%PT 檢測(cè)，確保坡口表面、底層焊縫和表面不存在任何缺陷。3、焊接 、焊接3.1 定位焊要求對(duì)于φ56.6×6.35 規(guī)格的爐管在點(diǎn)焊時(shí)，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用臨時(shí)點(diǎn)固的搭橋定位焊。兩個(gè)焊點(diǎn)，其位置分別在管的十點(diǎn)和三點(diǎn)位置，定位焊的長(zhǎng)度為 10mm、高度 2-4mm。搭橋式點(diǎn)焊能有效地防止接頭處的焊接

8、缺陷。3.2 正式焊接在打底時(shí)，應(yīng)用紙堵住兩端，一端插入膠管通入氬氣保護(hù)，在焊口用紙膠帶封好，保護(hù)氣的氣壓為 10—12 l/min 氬弧焊槍的氣壓為 8--9 l/min 等待 1 分鐘就可以施焊了。焊一小段應(yīng)停下用電筒看一下管內(nèi)焊縫成形的情況，如果有缺陷就要及時(shí)處理。接頭時(shí)，先把收弧磨一個(gè)緩坡，一定要磨掉收弧縮孔才能保證接頭接好。打底焊接時(shí)關(guān)鍵在于管內(nèi)充氬氣保護(hù)效果要好，就要求氬氣純度≥99.99%。高鉻鎳離心鑄造管的焊接時(shí)有