天然氣管道事故和應(yīng)急

1、天然氣管道事故和應(yīng)急天然氣管道事故和應(yīng)急 天然氣管道事故和應(yīng)急第 1 章 天然氣管道事故概述 天然氣管道事故概述1、概述 、概述天然氣管道事故一般是指造成輸送介質(zhì)從管道內(nèi)泄漏并影響正常輸氣的意外事件，主要是管道區(qū)段的事故。根據(jù)歐、美等國(guó)對(duì)輸氣管道事故嚴(yán)重程度的劃分標(biāo)準(zhǔn)，事故一般被劃分為三類(lèi)模式，即泄漏、穿孔和破裂。無(wú)論是老管道還是新建管道，在服役期間都存在著各種給管道運(yùn)行帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素：施工和材料缺陷、設(shè)計(jì)缺陷、腐蝕、第三方損傷、地質(zhì)災(zāi)

2、害、誤操作等。一旦某個(gè)或幾個(gè)因素造成管道運(yùn)行失效，就會(huì)出現(xiàn)泄漏、爆炸、火災(zāi)等情況，帶來(lái)嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)甚至人員生命的損失。也許我們不能避免事故的發(fā)生，但我們可以用科學(xué)的手段來(lái)減少事故發(fā)生的概率；或者在事故發(fā)生前，經(jīng)常組織模擬性的培訓(xùn)、演練，這樣幫助我們保持清醒的頭腦，在發(fā)生事故時(shí)能夠臨危不亂進(jìn)行指揮和組織搶維修，把財(cái)產(chǎn)和人員生命的損失降低到最小。2、管道事故原因主要是以下方面： 、管道事故原因主要是以下方面：(1) 機(jī)械損傷造成管體缺陷：施工

3、前和施工中損傷，第三方活動(dòng)損傷；(2) 焊接缺陷：埋弧焊縫裂紋，電焊鋼管溝狀裂紋，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)焊縫未焊透、未熔合；(3) 環(huán)境引發(fā)腐蝕及開(kāi)裂：管體、電焊管焊區(qū)選擇性內(nèi)腐蝕；土壤、水、溶解氣體、雜散電流的外腐蝕；管體、電焊管焊線、埋弧焊熔合線、咬邊的氫致應(yīng)力開(kāi)裂； pH 值偏高、近中性環(huán)境，外防腐層脫膠，防腐材料、細(xì)菌引發(fā)的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂；硫化氫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂；彎管、環(huán)焊縫附近、管體斷面突變等流動(dòng)條件變化導(dǎo)致流體中固相顆粒、液相沖刷腐蝕；(4) 疲

4、勞開(kāi)裂：由壓縮機(jī)站附近溫度或壓力波動(dòng)引起的開(kāi)裂；(5) 失穩(wěn)變形破壞：由土壤移動(dòng)、地層下陷、水流沖刷、自然災(zāi)害等引起失穩(wěn)變形；(6) 其他：操作失誤，內(nèi)燃燒等。天然氣管道事故和應(yīng)急2.2 2.2 天燃?xì)夤艿朗鹿适鹿试蚣拔：?天燃?xì)夤艿朗鹿适鹿试蚣拔：Υ罅拷y(tǒng)計(jì)資料表明，天然氣管道主要失效原因包括運(yùn)行操作、管理、設(shè)計(jì)制造、材質(zhì)劣化、檢測(cè)維修和外來(lái)?yè)p傷等方面，具體可歸納如下圖：運(yùn)行操作：違反操作規(guī)程、介質(zhì)超標(biāo)天然氣管道主要失效原因總結(jié)管理

5、：缺少現(xiàn)代安全管理體系、職工素質(zhì)教育差責(zé)任事故檢測(cè)維修：嚴(yán)重?fù)p傷未能被檢測(cè)發(fā)現(xiàn)或缺少科學(xué)評(píng)價(jià)、不合理的維修工藝（尤其是停工狀態(tài)的維修）由腐蝕、疲勞損傷、磨損等導(dǎo)致的材質(zhì)劣化設(shè)計(jì)制造：設(shè)計(jì)缺陷、選材不當(dāng)、用材錯(cuò)誤、存在超標(biāo)焊接或冶金缺陷、焊接或組裝殘余應(yīng)力過(guò)大第三方外來(lái)?yè)p傷：外來(lái)機(jī)械損傷、地震、洪水、雷擊、大風(fēng)等設(shè)備事故2.3 2.3 天然氣管道的失效后果 天然氣管道的失效后果天然氣管道的失效后果包括爆炸事故、泄漏事故、火災(zāi)、環(huán)境污染及造