xxx公司xx工程蒸汽管道試驗(yàn)方案及記錄表格式

1、XXX XXX 公司 公司 XX XX 工程 工程蒸汽管道壓力試驗(yàn)方案 蒸汽管道壓力試驗(yàn)方案編 制： 制：XXX XXX審 核： 核：XXX XXX批 準(zhǔn)： 準(zhǔn)：XXX XXXXXX XXX 設(shè)備安裝有限公司 設(shè)備安裝有限公司2022/7/18 2022/7/18試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫《壓力試

2、驗(yàn)記錄》 。2 壓力試驗(yàn) 壓力試驗(yàn) 2.1 本次壓力試驗(yàn)應(yīng)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，且應(yīng)采取有效的安全措施。 2.2 當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。 2.3 壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。 2.4 試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣，試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 2.5 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不

3、得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 2.6 本次壓力管道試驗(yàn)：1) 工程焊接完成后，經(jīng)外觀檢查所有焊縫合格后，對(duì)焊縫進(jìn)行 10%射線探傷，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NB/T47013.2-2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 ，探傷合格級(jí)別為Ⅲ級(jí)。所有抽檢的焊縫經(jīng)過射線探傷合格后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，潔凈的水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)。2) 本次管道試驗(yàn)按照如下進(jìn)行：管線設(shè)計(jì)壓力 1.8MPa，先緩慢升壓到 1.8 MPa 進(jìn)行檢查，壓力穩(wěn)定無壓力降，繼續(xù)升壓至 3.2