大體積砼施工技術(shù)交底

1、SG—006技 術(shù) 交 底工程名稱(chēng)監(jiān)理單位交底部位交底人簽字筏板大體積混凝土建設(shè)單位施工單位交底日期接受人簽字交底內(nèi)容：（一） （一） 目標(biāo)要求 目標(biāo)要求1、質(zhì)量目標(biāo) 、質(zhì)量目標(biāo)：要求表面平整，無(wú)裂紋。2、安全要求： 、安全要求：無(wú)安全事故3、文明施工要求： 、文明施工要求：施工工程中，混凝土車(chē)出大門(mén)時(shí)必須沖洗，混凝土施工完成后，場(chǎng)地道路清潔，無(wú)灑落物。（二） （二） 主要施工方案、施工方法交底 主要施工方案、施工方法交底1、施工準(zhǔn)備

2、、施工準(zhǔn)備(1)主要機(jī)具耙子、掃把、白線(xiàn)、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、電箱、塔吊、水泵，混凝土收光機(jī)。(2)施工準(zhǔn)備1）混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2）所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。3）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水

3、停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4）根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布保溫材料及測(cè)溫用具等。(3)施工條件1）各種專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已通過(guò)。2）施工人員的通道架設(shè)已搭設(shè)完畢。3）振動(dòng)棒調(diào)試正常及備有一定的振搗棒。4）放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。5）勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。6）與城管部門(mén)協(xié)調(diào)好，確保砼的順利澆筑。7）檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位

4、置、數(shù)量，及模板接縫是否嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度是否滿(mǎn)足要求。8）板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣、塑料瓶等。9）和監(jiān)理的澆筑令已辦理。（三） （三） 施工技術(shù)措施交底 施工技術(shù)措施交底1、工藝流程 、工藝流程SG—006技 術(shù) 交 底工程名稱(chēng)監(jiān)理單位交底部位交底人簽字筏板大體積混凝土建設(shè)單位施工單位交底日期接受人簽字成斜坡的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝。砼泵送時(shí)，按 1：6～1：10 坡度澆筑，每層澆筑厚度控制

5、在500mm 左右，且上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行澆筑，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查，避免產(chǎn)生冷縫。砼下料應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線(xiàn)量測(cè)而定，以保證砼厚度及表面平整，砼振搗采用插入式振動(dòng)器，砼振畢隨即以 2m 刮尺刮平，個(gè)別底洼處以砼找平拍實(shí)并整體以滾筒滾壓密實(shí)，滾壓遍數(shù)不少于兩遍，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂

6、紋，收平作用不大，太晚砼超過(guò)初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度，甚至無(wú)法收平，二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。4、混凝土的振搗 、混凝土的振搗砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)在砼下料口坡頂處設(shè)置 1 根振動(dòng)棒，在砼流淌端頭坡腳處設(shè) 1 根振動(dòng)棒，在中間位置設(shè)置 1 根振動(dòng)棒，此三人為一組負(fù)責(zé)一臺(tái)泵責(zé)任區(qū)域混凝土的振搗。振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻分布，間距基本控制在 500mm 左右，同時(shí)不要大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，振點(diǎn)可呈梅花形或行列式

7、形布置，逐層下料逐層振搗，振動(dòng)器振搗時(shí)，振動(dòng)棒距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 0.5 倍，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等。砼的振搗應(yīng) “快插慢拔” ，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土均勻振實(shí)，混凝土分層澆筑分層搗實(shí)，振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中 50mm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行；每一振點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，既

8、不要過(guò)振，也不要欠振，過(guò)振混凝土中的石子均沉積于底部，上面全為砂漿，引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞了混凝土的均勻性，欠振混凝土不能密實(shí)；振搗手一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過(guò)振或漏振；混凝土振搗特別是交接班時(shí)一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象，振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。5、標(biāo)高控制 、標(biāo)高控制混凝土澆筑前，在柱或墻體鋼筋上抄出 500 ㎜標(biāo)高控制線(xiàn)，混凝土下料時(shí)

9、，以此為基準(zhǔn)拉線(xiàn)量測(cè)而定，以保證砼厚度及表面平整度、標(biāo)高等，砼虛鋪厚度應(yīng)稍高 20 mm，振實(shí)后正好達(dá)到標(biāo)高，對(duì)個(gè)別不平處或未達(dá)標(biāo)高處可局部加料再次振實(shí)，振搗后再人工用刮尺刮平，用滾筒滾壓 2~3 遍，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，且應(yīng)掌握好時(shí)間，二次收平結(jié)束隨即用塑料條把掃出細(xì)紋。特別注意在墻柱側(cè)面 200mm 范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高將板面找平，以便墻板支設(shè)大模板時(shí)下口接縫嚴(yán)密。6、泌水處理 、泌水處理在砼澆筑收尾處于基