關(guān)于消除焊后殘余應(yīng)力及焊后熱處理溫度問題的探討

1、 幽 束 圾 弒 改 進(jìn) 與 探 討過濾器密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 馮 小敏 ( 江蘇核工業(yè)格林水處理有限 責(zé)任公 司，2 1 0 0 0 )摘要 ： 針對 實際 中的漏水 問題找到原 因提 出解 決的方法 關(guān)鍵詞： 過 濾器 盤根 V 型 圈我 廠主要 生產(chǎn)環(huán)保 設(shè)備 ，過濾器是 其中一 種產(chǎn) 品 。 在用戶 的反饋信 息中發(fā)現(xiàn)：在手柄轉(zhuǎn)軸處 ， 有漏 水現(xiàn)象 。原設(shè)計 圖如下所示 ：從 圖可知：在手柄那邊主要靠盤根密封 ， 軸與軸 座 均為

2、鋼 材 ， 軸 的定位靠 閥板及軸 孔來確 定。 經(jīng)過研 究 ， 漏 水的主要原因是密封 材料變形小 ， 但 是當(dāng)填入 太多盤根時 ， 軸的轉(zhuǎn)動相當(dāng)困難 ， 在長 期的使用 中仍 然存在滲水或漏水 ，而 且在一段 時問內(nèi)不轉(zhuǎn)動軸 時，還會 因為生銹而 不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動特別困難 。 針對這些 問題進(jìn)行 如下改進(jìn) ：在軸 的兩頭 與鐵接觸 的地 方用銅 代替 ， 這樣既可 防止生銹又可作為定位零件 ， 密封材料用V 型 圈組件 ，其材料為橡膠

3、 ， 彈性較強 ， 不會產(chǎn) 生滲漏水 的現(xiàn)象 ， 而 且 V型圈為標(biāo)準(zhǔn)件 ，通用性 強 ，便于維修 。實踐證 明這種方法 是可行 的。參考 文獻(xiàn) 1 、機械設(shè)計手冊 徐 灝 主 編 機械工業(yè)出版社 1 9 9 1 年第一版第四卷 趙 松 巖 ( 德州鍋爐有限公司)我們知道焊接過程 是一個熱循環(huán)過程 ， 焊后往往 存在著 殘余應(yīng) 力 ， 致使產(chǎn) 生冷裂紋造成質(zhì)量事 故， 所 以必須消除應(yīng)力 。 結(jié)構(gòu)鋼常用 的消 除焊接殘余應(yīng)力 的 方法

4、是采用熱處理把焊件的整體或局 部均勻加熱至材 料相變 點以下 的溫度 范圍，一般為 5 5 0 — 6 5 0 ℃ ，經(jīng) 一 定 時間保溫 ， 此時金屬未發(fā)生相變 ， 但在此溫 度上 ，其 屈服 極限降低 ，使 內(nèi)部 由于 殘余應(yīng)力的作用而產(chǎn) 生一定的塑性 變形， 使應(yīng) 力得以消除， 然后再均勻緩 慢地冷 卻。關(guān)于對 熱處理 的溫度 ， 我們認(rèn) 為可 以結(jié)合屈服強 度與溫度的關(guān)系原理 圖，來選擇最佳范 圍值 。矗度 ‘ ℃ 系 由圖可知

5、 ， 屈服強度在加熱初期緩慢下 降， 隨著 溫度的升高 ，曲線下 降轉(zhuǎn)快 ，當(dāng)溫度達(dá)到 6 0 0 — 6 5 0℃時屈服強度 接近于零 ，就變成塑性材料 。我們用屈服強度與溫度 的原理圖來指導(dǎo)焊后熱處 理 的工藝 。由原理 圖可知 ， 焊后消除殘余應(yīng)力熱處理 的溫度 可以在 5 0 0 — 7 0 0 ℃之 間，因為在此溫度下屈 服強度低 易產(chǎn) 生塑性變形 ，有利于消除殘余應(yīng)力 。蠡女 矗i本欄 目編輯 ／ 畢旭輝 _ - —■ ～『

6、 『 T_一 一酮 一維普資訊 http://www.cqvip.com 幽 束 圾 弒 改 進(jìn) 與 探 討過濾器密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 馮 小敏 ( 江蘇核工業(yè)格林水處理有限 責(zé)任公 司，2 1 0 0 0 )摘要 ： 針對 實際 中的漏水 問題找到原 因提 出解 決的方法 關(guān)鍵詞： 過 濾器 盤根 V 型 圈我 廠主要 生產(chǎn)環(huán)保 設(shè)備 ，過濾器是 其中一 種產(chǎn) 品 。 在用戶 的反饋信 息中發(fā)現(xiàn)：在手

7、柄轉(zhuǎn)軸處 ， 有漏 水現(xiàn)象 。原設(shè)計 圖如下所示 ：從 圖可知：在手柄那邊主要靠盤根密封 ， 軸與軸 座 均為鋼 材 ， 軸 的定位靠 閥板及軸 孔來確 定。 經(jīng)過研 究 ， 漏 水的主要原因是密封 材料變形小 ， 但 是當(dāng)填入 太多盤根時 ， 軸的轉(zhuǎn)動相當(dāng)困難 ， 在長 期的使用 中仍 然存在滲水或漏水 ，而 且在一段 時問內(nèi)不轉(zhuǎn)動軸 時，還會 因為生銹而 不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動特別困難 。 針對這些 問題進(jìn)行 如下改進(jìn) ：在軸 的兩頭 與鐵

8、接觸 的地 方用銅 代替 ， 這樣既可 防止生銹又可作為定位零件 ， 密封材料用V 型 圈組件 ，其材料為橡膠 ， 彈性較強 ， 不會產(chǎn) 生滲漏水 的現(xiàn)象 ， 而 且 V型圈為標(biāo)準(zhǔn)件 ，通用性 強 ，便于維修 。實踐證 明這種方法 是可行 的。參考 文獻(xiàn) 1 、機械設(shè)計手冊 徐 灝 主 編 機械工業(yè)出版社 1 9 9 1 年第一版第四卷 趙 松 巖 ( 德州鍋爐有限公司)我們知道焊接過程 是一個熱循環(huán)過程 ， 焊后往往 存在著 殘余應(yīng)

9、力 ， 致使產(chǎn) 生冷裂紋造成質(zhì)量事 故， 所 以必須消除應(yīng)力 。 結(jié)構(gòu)鋼常用 的消 除焊接殘余應(yīng)力 的 方法 是采用熱處理把焊件的整體或局 部均勻加熱至材 料相變 點以下 的溫度 范圍，一般為 5 5 0 — 6 5 0 ℃ ，經(jīng) 一 定 時間保溫 ， 此時金屬未發(fā)生相變 ， 但在此溫 度上 ，其 屈服 極限降低 ，使 內(nèi)部 由于 殘余應(yīng)力的作用而產(chǎn) 生一定的塑性 變形， 使應(yīng) 力得以消除， 然后再均勻緩 慢地冷 卻。關(guān)于對 熱處理 的

10、溫度 ， 我們認(rèn) 為可 以結(jié)合屈服強 度與溫度的關(guān)系原理 圖，來選擇最佳范 圍值 。矗度 ‘ ℃ 系 由圖可知 ， 屈服強度在加熱初期緩慢下 降， 隨著 溫度的升高 ，曲線下 降轉(zhuǎn)快 ，當(dāng)溫度達(dá)到 6 0 0 — 6 5 0℃時屈服強度 接近于零 ，就變成塑性材料 。我們用屈服強度與溫度 的原理圖來指導(dǎo)焊后熱處 理 的工藝 。由原理 圖可知 ， 焊后消除殘余應(yīng)力熱處理 的溫度 可以在 5 0 0 — 7 0 0 ℃之 間，因為在此溫度下