P92管道焊后局部熱處理的研究.pdf

1、隨著我國電力事業(yè)的快速發(fā)展,對火電技術(shù)的要求越來越高。新型T/P92馬氏體耐熱鋼以其卓越的高溫蠕變斷裂強(qiáng)度、優(yōu)良的抗蒸汽氧化性能與抗高溫腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于超(超)臨界機(jī)組主蒸汽管道和再熱熱段用管道。
　　對P92管道進(jìn)行焊接組裝后,焊接接頭往往存在著殘余應(yīng)力,這會嚴(yán)重威脅其服役安全,并直接影響運行壽命。焊后熱處理是改善組織和消除焊接殘余應(yīng)力的重要手段,但是在電廠安裝現(xiàn)場,由于熱處理爐等條件的限制無法進(jìn)行整體熱處理,只能使用局部熱

2、處理代替。實際工況下,為了保證局部熱處理的消應(yīng)力效果,選擇合理的局部熱處理規(guī)范是非常關(guān)鍵的。因此,對于新型耐熱鋼P92管道,特別是大直徑、厚壁管道,研究其局部熱處理加熱面積規(guī)范,對保證管道焊接接頭的性能與服役可靠性具有重要的參考價值。
　　依據(jù)現(xiàn)場工況條件,本文采用柔性陶瓷電阻加熱方法進(jìn)行了厚壁P92管道局部熱處理試驗,并獲得了不同熱處理時間段管道接頭的溫度場。運用有限元分析方法,開發(fā)了P92管道局部熱處理數(shù)值模擬技術(shù),能夠獲得局

3、部熱處理整個過程管道接頭的溫度場分布,并對模擬結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較。利用此技術(shù)研究并建立了現(xiàn)場工況厚壁P92管道焊后局部熱處理加熱面積規(guī)范。
　　面對現(xiàn)場焊接組裝及返修補焊等復(fù)雜的施工條件,研究和開發(fā)了基于ANSYS二次開發(fā)的P92管道焊后局部熱處理有限元分析系統(tǒng),解決了通用仿真軟件分析效率低、適應(yīng)性差的問題。該系統(tǒng)界面友好直觀,易于操作使用,工程人員只需輸入實際管道尺寸、環(huán)境變量參數(shù)及局部熱處理相關(guān)參數(shù),就可以得到較為準(zhǔn)確的