超聲檢測技術(shù)在復(fù)合材料構(gòu)件上的應(yīng)用研究.pdf

1、復(fù)合材料近年來發(fā)展迅速，應(yīng)用范圍越來越廣。由于復(fù)合材料具有良好的性能和結(jié)構(gòu)的可設(shè)計性，廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械動力、交通運輸、電力電子、軍工以及儀器儀表工業(yè)等領(lǐng)域。伴隨著復(fù)合材料行業(yè)的不斷發(fā)展，復(fù)合材料構(gòu)件的測試手段的不斷改進(jìn)。先進(jìn)的無損檢測方法能夠在不損傷材料本身結(jié)構(gòu)和特性的情況下對構(gòu)件進(jìn)行探傷檢測，尤其是超聲檢測，已經(jīng)應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。由于復(fù)合材料本身特性的限制，對復(fù)合材料的超聲檢測相比對其他材料的超聲檢測，具有一定的技術(shù)難度。因

2、此對復(fù)合材料構(gòu)件的超聲檢測應(yīng)用進(jìn)行研究是極為重要的。
　　 本文歸納了無損檢測、超聲檢測在復(fù)合材料領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀和應(yīng)用情況和超聲檢測在復(fù)合材料領(lǐng)域應(yīng)用面臨的重點難點。通過對樹脂澆注體和層合板人工制造出深度和大小不同的底面平底孔、頂角角度不同的底面三角槽，人為預(yù)設(shè)的層合板缺陷，并使用超聲檢測儀器對其進(jìn)行超聲檢測，研究了復(fù)合材料超聲檢測的影響因素和缺陷大小、深度、形狀對反射超聲信號的變化。在實際生產(chǎn)中可以參考本文的研究結(jié)果，對復(fù)合材

3、料檢測過程中發(fā)現(xiàn)的真實的材料缺陷進(jìn)行定性和定量的判定。
　　 超聲檢測在復(fù)合材料的測試中，實現(xiàn)復(fù)合材料的超聲檢測必須做到以下幾點：選擇正確超聲參數(shù)，減小影響因素，排除干擾信號，獲取正確的缺陷信息。得到了以下幾點研究結(jié)果：(1)通過獲取聲程信息，獲取缺陷的深度，缺陷距離表面越遠(yuǎn)，缺陷信號的聲程越大。(2)缺陷信號隨著缺陷的變大而變明顯。(3)缺陷上表面平整度越高，信號越明顯。(4)對于缺陷的邊緣判定，采用金屬材料缺陷相同的判定方法