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1、 摘要:隨著建筑玻璃幕墻技術(shù)的發(fā)展,玻璃幕墻成為大城市很多建筑的首選,作為原材料的玻璃被大量生產(chǎn)運用,而目前采用的仍舊是傳統(tǒng)的浮法技術(shù)來加工玻璃,玻璃原材料中會加入純堿,加工好的玻璃原片在運輸或存儲過程中可能會受到空氣中水汽、CO2、SO2 等的腐蝕,出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象,因玻璃發(fā)霉主要發(fā)生在空氣面,而玻璃在做深加工時,往往是在玻璃空氣面進行處理(如彩釉或鍍膜) ,玻璃發(fā)霉無疑會影響外觀質(zhì)量,從而對工廠造成一定損失。本篇文章主要是對玻璃發(fā)
2、霉原因及常見處理方法進行探討,希望可以對玻璃深加工企業(yè)就玻璃發(fā)霉問題起到一定參考價值。關(guān)鍵詞:浮法玻璃;發(fā)霉;形成原因;處理方法引言:長期置于空氣中的硅酸鹽玻璃會受到水汽、CO2、SO2 等的腐蝕,出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象,發(fā)霉的玻璃在陽光的照射下表面出現(xiàn)彩虹、霉點等印跡,嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量。因浮法玻璃生產(chǎn)時接觸錫液的那一面(通常稱為錫面)有一層致密的錫液保護,而對立面(通常稱為空氣面)沒有錫液保護,發(fā)霉現(xiàn)象常常發(fā)生在玻璃空氣面,玻璃在進行深加工時(
3、如彩釉和鍍膜) ,都是在空氣面進行處理,霉印嚴(yán)重影響玻璃彩釉或鍍膜色差,玻璃在進行深加工過程中因發(fā)霉而造成的損失較大,在實際生產(chǎn)過程中,防止浮法玻璃發(fā)霉或者對已發(fā)霉玻璃進行預(yù)處理,將大大提高玻璃的利用率,減少資源浪費。一、浮法玻璃發(fā)霉形成原因的化學(xué)穩(wěn)定性降低,相反,若二氧化硅含量增加,硅氧四面體連接程度也越大,玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性大大提高,同時玻璃的加工工藝很大程度的影響玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性,如錫槽溫度,還有退火工藝,隨著退火時間的增加和退火溫
4、度提高,其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)會更加密實,玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性也相應(yīng)增加,玻璃抵抗外界腐蝕的能力也越強,玻璃發(fā)霉的程度會大大降低。另外浮法廠針對發(fā)霉還會對玻璃表面進行預(yù)處理,如控制二氧化硫的用量,或者在玻璃表面噴防霉液等,對于玻璃包裝時的溫度也會嚴(yán)格控制。2、外界環(huán)境及儲存方法的影響外界環(huán)境(特別是空氣濕度)對于玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性影響較大,玻璃原片從北方運往南方,或者是部分國內(nèi)玻璃通過海運輸送到國外,因空氣濕度增加,裸包的玻璃接觸水汽的幾率增加,從而造成
5、玻璃表面發(fā)霉。浮法玻璃廠在將成品下架時,往往會在玻璃表面噴灑隔離粉,另為減少玻璃與水汽的接觸,避免玻璃出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象,常常使用 PE 膜和牛皮紙將玻璃打包,并增加干燥劑,確保玻璃原片干燥。玻璃深加工企業(yè)在存儲玻璃原片時,也常常將玻璃原片放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中,使用鐵架將玻璃墊起與地面隔離,玻璃擺放時兩包玻璃之間通過泡沫條進行隔墊,對于白玻,盡量使用 3 個月內(nèi)的新鮮原片,對于有色玻璃,盡可能使用半年以內(nèi)的原片,特殊時期如回暖天(廣東地區(qū)為
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