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1、復(fù)合材料概論總思考題 復(fù)合材料概論總思考題一.復(fù)合材料總論 一.復(fù)合材料總論1. 1.什么是復(fù)合材料?復(fù)合材料的主要特點(diǎn)是什么? 什么是復(fù)合材料?復(fù)合材料的主要特點(diǎn)是什么?①復(fù)合材料是由兩種或兩種以上物理和化學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)組合而成的一種多相固體材料。②1)組元之間存在著明顯的界面;2)優(yōu)良特殊性能;3)可設(shè)計(jì)性;4)材料和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一2. 2.復(fù)合材料的基本性能(優(yōu)點(diǎn))是什么?——請簡答 復(fù)合材料的基本性能(優(yōu)點(diǎn))是什么?——請簡答 6
2、 個(gè)要點(diǎn) 個(gè)要點(diǎn)(1)比強(qiáng)度,比模量高(2)良好的高溫性能(3)良好的尺寸穩(wěn)定性(4)良好的化學(xué)穩(wěn)定性(5)良好的抗疲勞、蠕變、沖擊和斷裂韌性(6)良好的功能性能3. 3.復(fù)合材料是如何命名的?如何表述?舉例說明。 復(fù)合材料是如何命名的?如何表述?舉例說明。 4 種命名途徑 種命名途徑①根據(jù)增強(qiáng)材料和基體材料的名稱來命名,如碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料②(1) 強(qiáng)調(diào)基體:酚醛樹脂基復(fù)合材料(2)強(qiáng)調(diào)增強(qiáng)體:碳纖維復(fù)合材料(3)基體與增強(qiáng)體并用
3、:碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料(4)俗稱:玻璃鋼4.常用不同種類的復(fù)合材料 常用不同種類的復(fù)合材料(PMC (PMC,MMC MMC,CMC) CMC)各有何主要性能特點(diǎn)? 各有何主要性能特點(diǎn)?使用溫度材料硬度強(qiáng)度耐老化性能導(dǎo)熱性能耐化學(xué)腐蝕性能生產(chǎn)工藝難易程度生產(chǎn)成本5. 5.復(fù)合材料在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中的結(jié)構(gòu)層次分幾類,各表示什么?在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中的設(shè)計(jì)層次如何,各包 復(fù)合材料在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中的結(jié)構(gòu)層次分幾類,各表示什么?在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中
4、的設(shè)計(jì)層次如何,各包括哪些內(nèi)容? 括哪些內(nèi)容? 3 個(gè)層次 個(gè)層次答:1、一次結(jié)構(gòu):由集體和增強(qiáng)材料復(fù)合而成的單層材料,其力學(xué)性能決定于組分材料的力學(xué)性能、相幾何和界面區(qū)的性能;二次結(jié)構(gòu):由單層材料層復(fù)合而成的層合體,其力學(xué)性能決定于單層材料的力學(xué)性能和鋪層幾何三次結(jié)構(gòu):指通常所說的工程結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu),其力學(xué)性能決定于層合體的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)幾何。2、①單層材料設(shè)計(jì):包括正確選擇增強(qiáng)材料、基體材料及其配比,該層次決定單層板的性能;②鋪層設(shè)
5、計(jì):包括對鋪層材料的鋪層方案作出合理安排,該層次決定層合板的性能;③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):最后確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸。6. 6.試分析復(fù)合材料的應(yīng)用及發(fā)展。 試分析復(fù)合材料的應(yīng)用及發(fā)展。答:①20 世紀(jì) 40 年代,玻璃纖維和合成樹脂大量商品化生產(chǎn)以后,纖維復(fù)合材料發(fā)展成為具有工程意義的材料。至 60 年代,在技術(shù)上臻于成熟,在許多領(lǐng)域開始取代金屬材料。②隨著航空航天技術(shù)發(fā)展,對結(jié)構(gòu)材料要求比強(qiáng)度、比模量、韌性、耐熱、抗環(huán)境能力和加工性能都好。針
6、對不同需求,出現(xiàn)了高性能樹脂基先進(jìn)復(fù)合材料,標(biāo)志在性能上區(qū)別于一般低性能的常用樹脂基復(fù)合材料。以后又陸續(xù)出現(xiàn)金屬基和陶瓷基先進(jìn)復(fù)合材料。③經(jīng)過 60 年代末期使用,樹脂基高性能復(fù)合材料已用于制造軍用飛機(jī)的承力結(jié)構(gòu),今年來又逐步進(jìn)入其他工業(yè)領(lǐng)域。④70 年代末期發(fā)展的用高強(qiáng)度、 高模量的耐熱纖維與金屬復(fù)合, 特別是與輕金屬復(fù)合而成金屬基復(fù)合.. ..PMC60~250℃低較高差差好成熟最低MMC400~600℃高較高中好差居中居中CMC(
7、陶瓷基)1000~1500℃最高較高優(yōu)一般好最復(fù)雜最高力學(xué)性能耐熱性能價(jià)格韌性成型收縮率比較好80℃低差中優(yōu)秀120-180℃中差--好小比較好>180℃低差大4. 4.熱塑性樹脂與熱固性樹脂相比,在性能方面上有何特點(diǎn) 熱塑性樹脂與熱固性樹脂相比,在性能方面上有何特點(diǎn)? 列表比較 列表比較形態(tài)特征 形態(tài)特征凝聚態(tài)特征 凝聚態(tài)特征制品可重復(fù)用 制品可重復(fù)用工藝操作 工藝操作力學(xué)性能 力學(xué)性能使用溫度 使用溫度抗老化性能 抗老化性能5
8、. 5.陶瓷和玻璃陶瓷的區(qū)別?晶態(tài)和非晶態(tài) 陶瓷和玻璃陶瓷的區(qū)別?晶態(tài)和非晶態(tài)陶瓷: 陶瓷:相組成包括晶相、玻璃箱和氣孔相;燒成溫度一般較玻璃材料低;絕大多數(shù)呈各項(xiàng)異性;機(jī)械性能好(耐磨、抗折強(qiáng)度高、但一般陶瓷彈性系數(shù)低) 、介電性能好、耐化學(xué)腐蝕;如傳統(tǒng)陶瓷,配方則有石英、長石、粘土構(gòu)成。玻璃陶瓷:晶相和玻璃相復(fù)合材料,也叫微晶玻璃。一般都是由玻璃再加工制成。也就是說,通過特殊熱處理或者特殊燒結(jié)(比如 CO2激光熔融) 、制造工藝,在
9、玻璃機(jī)制中生長出晶體。玻陶的特點(diǎn)是玻璃和陶瓷性能的兼容,所以應(yīng)用空間大。三.復(fù)合材料的增強(qiáng)材料★(重點(diǎn)) 三.復(fù)合材料的增強(qiáng)材料★(重點(diǎn))1. 1.玻璃纖維的分類如何?玻璃纖維的化學(xué)性能如何? 玻璃纖維的分類如何?玻璃纖維的化學(xué)性能如何?答:一.1.以玻璃原料成分分類,主要用于連續(xù)玻璃纖維的分類,一般以不同的含堿量來區(qū)分。 (1)無堿玻璃纖維(E 玻纖) 。目前,國內(nèi)規(guī)定其堿金屬氧化物含量不大于0.5%,國外一般為1%左右。 (2)中堿
10、玻璃纖維(C 玻纖) :堿金屬氧化物含量在 11.5%—12.5%之間。(3)有堿玻璃(A 玻璃) :類似于窗玻璃及玻璃瓶的鈉鈣玻璃; (4)特種玻璃纖維。2.以單絲直徑分類。玻璃纖維單絲呈圓柱形,以其直徑的不同可以分成幾種:粗纖維:30µm;初級纖維 20µm;中級纖維:10—20µm;高級纖維:3—10µm(亦稱紡織纖維) 。對于單絲直徑小于 4µm 的玻璃纖維稱為超細(xì)纖維。3.以纖
11、維外觀分類。 有連續(xù)纖維, 其中有無捻粗紗及有捻粗紗 (用于紡織) 、 短切纖維、 空心玻璃纖維、玻璃粉及磨細(xì)纖維等。4.以纖維特性分類。根據(jù)纖維本身具有的性能可分為:高強(qiáng)玻璃纖維、高模量玻璃纖維、 耐高溫玻璃纖維、耐堿玻璃纖維、耐酸玻璃纖維、普通玻璃纖維(指無堿及中堿玻璃纖維) 。二.玻璃纖維的化學(xué)性能①玻璃纖維除對氫氟酸、濃堿、濃磷酸外,對所有化學(xué)藥品和有機(jī)溶劑都有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。②中堿玻璃纖維對酸的穩(wěn)定性是較高的, 但對水的穩(wěn)定
12、性是較差的; 無堿玻璃纖維耐酸性較差, 但耐水性較好;③中堿玻璃纖維和無堿玻璃纖維,從弱堿液對玻璃纖維強(qiáng)度的影響看,二者的耐堿性相接近。④溫度對玻璃纖維的化學(xué)穩(wěn)定性有很大影響, 在 100℃以下時(shí),穩(wěn)定每升高 10℃,纖維在介質(zhì)侵蝕下的破壞速度增加.. ..熱塑性聚合物 熱塑性聚合物線性(或者有支鏈的線性)結(jié)晶和無定型可溶可熔,可反復(fù)加工成型高溫高壓下進(jìn)行,但是周期短高斷裂韌性劣勢劣勢熱固性聚合物 熱固性聚合物三維網(wǎng)狀無定型不溶不熔,一
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