硫酸鈉蒸發(fā)器操作規(guī)程

1、Na2SO4廢水雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器一、試、開車1、準備階段⑴ 用純水清水清洗設(shè)備、管路，保證設(shè)備完好，管路通暢，閥門靈活。⑵ 檢查壓力表、真空表、視鏡及記錄儀表、儀控柜等。⑶ 各蒸發(fā)器所有管道閥門、排凈閥門、放空閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。⑷ 開啟所有傳動設(shè)備看其是否運行正常，檢查電機、電器儀表運轉(zhuǎn)及絕緣情況是否良好。⑸ 按過液程序向一效、二效過水至工藝指標規(guī)定液位。⑹ 做好聯(lián)動試車準備，開啟循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、檢查兩系統(tǒng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常

2、。⑺ 按正常操作規(guī)程，向一效加熱室送蒸汽加熱，逐步使各效蒸發(fā)器運轉(zhuǎn)正常。⑻ 檢查各設(shè)備、管道、閥門等確實無泄漏；真空度是否合格；檢查機、泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。⑼ 正常試水兩小時。⑽ 試水完畢停止供汽，將所有設(shè)備容器內(nèi)水排放干凈，關(guān)閉所有閥門。2、開車階段⑴ 打開上料泵和入料總閥（近路閥門） ，向一、二效過液至工藝指標規(guī)定液位（中視鏡中位） 。⑵ 開啟所有的壓力、溫度等指示儀表。⑶ 開啟一、二效強環(huán)泵，打開一效加熱室加熱蒸汽閥門，開始

3、一效蒸發(fā)，打開一效加熱室冷凝水排放閥門，蒸汽壓力不宜過高，在0.1MPa 左右。⑷ 逐步提高一效蒸發(fā)加熱室的蒸汽壓力，調(diào)節(jié)幅度每次不大于0.05Mpa，待一效液面沸騰后同時開始加熱二效，打開二效蒸發(fā)器冷凝水排放閥門，觀察二效溫度和壓力的提高，開啟真空系統(tǒng)。2、停蒸汽引起的停車：按正常停車步驟停車，破真空，走水沖洗排放。3、斷冷卻水的緊急停車：斷冷卻水后，注意系統(tǒng)超溫、超壓，再按正常停車步驟停車，并走水沖洗排放。三、注意事項1) 一效蒸發(fā)

4、器的蒸汽壓力在提升過程中，不能一步到位，要緩慢提升；2) 各效分離室內(nèi)上液時，液位不能太高，最高不能超過上視境，調(diào)整進出料流量，各效分離室內(nèi)的液位穩(wěn)定；3) 各效加熱室的放空管要及時間歇排放；4) 當發(fā)現(xiàn)各效分離室內(nèi)的溫度不穩(wěn)定時，首先檢查蒸汽系統(tǒng)以及真空系統(tǒng)是否正常，再檢查各效蒸發(fā)器以及冷凝水罐內(nèi)的冷凝水排放是否順暢；5) 短時間的停車，各上料管線和出料管線必須進行清洗，以保證再次開車的順利進行；如果在短時間停車，分離室內(nèi)只要有物料，

5、循環(huán)泵就不能停止運轉(zhuǎn)；6) 長時間停車，除清理各管線外，要將系統(tǒng)全部放凈放空，并且，各效蒸發(fā)器要用清水蒸煮后，放凈，等待下次開車；7) 生產(chǎn)一定時間后，也要將蒸發(fā)器進行蒸煮，以保證蒸發(fā)器的使用效率；8) 注意各臺機泵的定期保養(yǎng)維護；四、操作參數(shù)一效 二效加熱室蒸汽壓力 Mpa（絕） 0.35 0.103加熱室蒸汽溫度℃ 139 100分離室內(nèi)溶液溫度℃ 105 80二次蒸汽溫度℃ 100 75分離室內(nèi)液位控制 一三視鏡之間 一三視鏡之間