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文檔簡介
1、中國鋼鐵產(chǎn)量巨大,2015年的實(shí)際產(chǎn)量約為7.795億噸。鋼渣和礦渣是鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,目前每生產(chǎn)1 t鋼材會產(chǎn)生100~200 kg鋼渣,每生產(chǎn)1 t生鐵會產(chǎn)生大約300 kg礦渣。礦渣的活性較高,可以應(yīng)用在水泥與混凝土領(lǐng)域,目前中國的礦渣利用率可以達(dá)到85%以上。然而鋼渣由于硬度大且活性低,綜合利用率僅為20%左右。高堿度鋼渣的礦物組成中含有硅酸三鈣,可以通過一些方法激發(fā)其膠凝性能。加氣混凝土是一種保溫隔熱材料,可以用作
2、新型墻體材料。
本文以高堿度鋼渣和礦渣為原材料,雙氧水為引氣劑,采用免蒸壓養(yǎng)護(hù)方式,制備出了兩種干密度級別的堿鋼渣-礦渣基加氣混凝土。試驗(yàn)研究了不同免蒸壓養(yǎng)護(hù)方式對制品抗壓強(qiáng)度的影響,同時(shí)參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測定了制品的物理性質(zhì),干燥收縮,耐久性,熱工性能及放射性。通過XRD、SEM、FT-IR、TG-DSC等技術(shù)手段,觀察了制品的微觀形貌,分析了制品的水化產(chǎn)物和反應(yīng)機(jī)理。
研究結(jié)果表明:試驗(yàn)的最優(yōu)配合比為鋼渣摻量40%
3、,礦渣摻量60%,水玻璃模數(shù)1.6,堿含量6%,水膠比0.42,堿溶液溫度30℃,B06和B05制品的雙氧水產(chǎn)量分別為4%和8%;采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)制品的抗壓強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)溫度的升高而增大,采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)制品的抗壓強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增大而增大,兩種免蒸壓養(yǎng)護(hù)方式制備的產(chǎn)品,抗壓強(qiáng)度級別均能達(dá)到干密度級別對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;B06和 B05干密度級別制品的孔徑分別約為0.3~0.6 mm和0.5~1 mm,孔隙率分別為69.8%和74.6%,含水率分別
4、為33.9%和36.7%,吸水率分別為79.1%和96.8%;B06和B05干密度級別制品的干燥收縮值均能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)干燥收縮值≤0.50 mm/m的要求;B06干密度級別制品的抗凍性能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),但 B05干密度級別制品的抗凍性略差;B06和 B05干密度級別制品均具有良好的保溫隔熱性能,B06制品的導(dǎo)熱系數(shù)0.1429 W/(m·K)≤標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值0.16 W/(m·K),B05制品的導(dǎo)熱系數(shù)0.1264 W/(m·K)≤標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
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