集約化生產(chǎn)技術及其實驗研究.pdf

1、由于受到傳統(tǒng)觀念和行業(yè)習慣及標準的限制,力學性能的調(diào)整主要是通過其成分的改變來實現(xiàn),導致性能相近的材料采用不同的化學成分,鋼種種類繁多。一方面對煉鋼組織生產(chǎn)不利,加大了人力資源的消耗；另一方面未能充分利用鋼鐵材料的細晶化、復相化等強化機理,未能充分發(fā)揮鋼鐵材料性能的內(nèi)在潛力。因此,從鋼鐵產(chǎn)品標準著手,考慮具有相同或相近力學性能鋼鐵牌號的歸并,通過對軋制與冷卻工藝的調(diào)整實現(xiàn)具有減量化成分坯料的柔性化升降級軋制,實現(xiàn)“一鋼多能”的集約化生產(chǎn)

2、目的,具有重要的理論與實際意義。
　　 由于客戶需求的多樣性,鋼鐵企業(yè)中一個鋼種牌號可能對應著幾個成分控制要求的出鋼記號。與此同時,相同系列產(chǎn)品中的相鄰力學性能級別的鋼鐵牌號,例如X46、X52與X56,由于力學性能差別不大,而化學成份的差異主要在于一個或者兩個主要成分；不同系列或不同標準中的相同力學性能級別,例如510L與X52、Q235B與SS400,由于力學性能基本在同一個級別,化學成分具有很大的交集。因此,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)

3、的首要問題是智能化鋼種歸并。通過選擇合理的鋼種歸并對象,從鋼鐵產(chǎn)品標準及企業(yè)內(nèi)控標準出發(fā),結合對現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,本文建立了智能化鋼種歸并系統(tǒng),針對梅鋼1422mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線實現(xiàn)了普碳結構鋼系列的歸并分析。
　　 針對管線鋼系列(X46、X52和X56)和結構鋼系列(SS330、SS400和SS4.90),從產(chǎn)品標準方面進行了初步歸并分析。采用歸并后成份范圍內(nèi)的坯料,通過運用TMCP(熱機械控制)技術,即軋制與冷卻工藝