防火卷簾門施工方案

1、一、編制依據(jù) 一、編制依據(jù)1.1、工程設(shè)計(jì)變更、洽商記錄及圖紙會審記錄1.2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300—2001）1.3、《防火卷簾》 （GB14102-2005）1.4、鋼質(zhì)防火門、防火卷簾門圖集《88J13-4》 二、工程概況 二、工程概況本工程為齊齊哈爾百花園小商品商務(wù)中心。 三、施工安排及部署 三、施工安排及部署1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施1.1、施工期：在具備施工條件的情

2、況下，按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，安裝。1.2、服務(wù)承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊(duì)伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗(yàn)的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾，嚴(yán)格遵守承諾時間進(jìn)行維護(hù)修理，以確保使用。1.3、工程進(jìn)度與質(zhì)量保證：由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的全部運(yùn)作。選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)場安裝，確保工程進(jìn)度。施工過程中堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢和抽驗(yàn)相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解

3、決。2、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn)GB 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 9493 灰鐵鑄件GB 1243.1 傳動用短節(jié)距精密滾子鏈 GB 2518 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列 GB 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 7633 門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法 GB14102

4、-93 防火卷簾通用技術(shù)條件 GB/T9978—1999 建筑構(gòu)件耐火實(shí)驗(yàn)方法 3、施工組織3.1、 施工組織的指導(dǎo)思想：“嚴(yán)格遵守合同，確保工期，質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”提倡“精益求精“的工作作風(fēng)。3.2、 從采購材料抓起，盡量縮短采購時間。3.3、采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響?？紤]采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。3.4.、根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸，進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)。對圖紙反復(fù)核對，確保無誤，依據(jù)圖紙要求，防火卷簾門如不到

5、頂，上部采用耐火極限不小于 3 小時的防火板材封堵。4、施工布署 4.1、生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進(jìn)場安裝，安裝與生產(chǎn)同時進(jìn)行的方式。4.2、原材料存放：原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用，材料在現(xiàn)場存c.安裝左右支架。1) 檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷 (軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中 心線，準(zhǔn)備安裝。2) 采用安全適用的膨脹螺栓，不少于 4 件，將 2 支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)

6、不小于卷簾總重量的 4 倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號≥150)3) 要求: 側(cè)墻裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂 直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。 當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓 許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣

7、，并作防銹處理。4.1.4.卷筒軸的安裝a.安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b.檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c.要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于 2mm。4.1.5.卷簾門機(jī)安裝a.準(zhǔn)備：1)開箱，依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報告處 理。2)空載試運(yùn)行。卷簾門機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動靈敏、可靠。

8、并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3) 識別卷簾門機(jī)左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。 b.安裝及要求1) 用配套規(guī)定的螺栓將卷簾門機(jī)安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2) 要求: 卷簾門機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線； 手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面；兩 鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大 于 6mm；鏈條安裝后應(yīng)采用 HJ5O 機(jī)械油或用

9、鈣基潤滑脂潤滑。 4.1.6.空載試車a.卷簾門機(jī)安裝后，采用臨時電源，接通電器控制箱及卷簾門機(jī)，實(shí)施空載試車。 注意卷簾門機(jī)的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。b.空載電動試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用卷簾門機(jī)的手動拉鏈，拉動試運(yùn)行，無誤方可電 機(jī)試運(yùn)行。c.觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動量不大于 10mm。 4.1.7.簾面安裝a.準(zhǔn)備：開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機(jī)布)是否因儲存，運(yùn)輸?shù)纫蛩?/p>

10、造成產(chǎn)品變形損壞。并 檢查首板，末尾板，簾板、無機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b.首板，簾面和末尾板。c.要求：1) 首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2) 簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾 面的不平直度不大于空口高度的 1/300。 3) 具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng) 與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。 4) 末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下 降