機(jī)械設(shè)計(jì)題庫(kù)(簡(jiǎn)答題)

1、2019.5.30[1] 對(duì)機(jī)器主要要求有哪些？答：使用功能要求、安全性要求、經(jīng)濟(jì)型要求、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求、壽命與可靠性要求、其他專(zhuān)用要求。[2] 機(jī)械零件主要失效形式有哪些？答：整體斷裂、過(guò)大殘余變形、零件表面破壞、破壞正常工作條件引起的失效。[3] 設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)應(yīng)滿足的基本要求有哪些？答：避免在預(yù)定壽命期內(nèi)失效的要求（強(qiáng)度、剛度、壽命） 、結(jié)構(gòu)工藝性要求、經(jīng)濟(jì)性要求、質(zhì)量小要求、可靠性要求。[4] 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有哪些？

2、答：強(qiáng)度準(zhǔn)則、剛度準(zhǔn)則、壽命準(zhǔn)則、振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則、可靠性要求等。[5] 機(jī)械零件設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)化帶來(lái)的優(yōu)越性表現(xiàn)在哪些方面？答：能以最先進(jìn)的方法在專(zhuān)門(mén)化工廠中對(duì)用途最廣的零件進(jìn)行大量、集中的制造，以提高質(zhì)量降低成本。[6] 統(tǒng)一了材料和零件的性能指標(biāo)，使其能夠進(jìn)行比較，提高了零件的可靠性。采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及零、部件，可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)工作、縮短設(shè)計(jì)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，同時(shí)也簡(jiǎn)化了機(jī)械維修的工作。[7] 機(jī)械材料選用的原則有哪些？答：載荷。應(yīng)力大小和

3、性質(zhì)。零件的工作情況；零件的尺寸及質(zhì)量；零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及材料的加工可能性；材料的經(jīng)濟(jì)性；材料供應(yīng)狀況等。[8] 機(jī)械零件材料的經(jīng)濟(jì)性主要表現(xiàn)在哪幾個(gè)方面？答：材料本身的相對(duì)價(jià)格；材料的加工費(fèi)用；材料的利用率；采用組合結(jié)構(gòu)；節(jié)約稀有材料。[9] 什么是螺紋的預(yù)緊力？螺紋預(yù)緊的目的是什么？答：絕大多數(shù)螺紋連接在裝配是都必須擰緊，是連接在承受工作載荷之前收到預(yù)緊力的作用，這個(gè)預(yù)加作用力就是預(yù)緊力。其目的在于增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密型，防止受

4、載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或相對(duì)位移。[10] 提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施有哪些？答：降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅；改善螺紋牙上載荷分布不均勻的現(xiàn)象；減小應(yīng)力的集中影響；采用合理的制造方法。[11] 聯(lián)軸器和離合器的功用是什么？它們的區(qū)別是什么？答：共用：用來(lái)連接軸與軸（或連接軸與其他回轉(zhuǎn)零件） ，以傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩；有時(shí)也可用作安全裝置。答：粘附磨損、磨料磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損、腐蝕磨損、微動(dòng)磨損。[21] 帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有哪些？答：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

5、單，易于制造和安裝與維護(hù)、傳動(dòng)平穩(wěn)、緩沖吸振、噪聲小、價(jià)格低廉、有過(guò)載保護(hù)等。[22] 帶傳動(dòng)的打滑與彈性滑動(dòng)的區(qū)別是什么？答：傳動(dòng)帶是彈性體，由于帶的彈性變形引起的帶與帶輪面間的局部相對(duì)滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng)。打滑是過(guò)載時(shí)產(chǎn)生的帶沿帶輪表面滑動(dòng)現(xiàn)象。彈性滑動(dòng)不可避免，打滑可以避免。[23] 簡(jiǎn)述帶傳動(dòng)的工作原理是什么？答：摩擦型：帶與帶輪接觸面上的摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。嚙合型：帶輪與帶輪齒之間的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。[24] 帶傳動(dòng)的最大有效拉力

6、與哪些因素有關(guān)：有什么樣的關(guān)系？答：初拉力 F0：最大有效拉力 Fec 與 F0 成正比；包角 a：最大有效拉力 Fec 隨包角 a 的增大而增大。摩擦系數(shù) f：最大有效拉力 Fec 隨摩擦系數(shù) f 的增大而增大。[25] 針對(duì)齒輪折斷、磨損、點(diǎn)蝕的失效，我們?cè)谠O(shè)計(jì)中采用哪些應(yīng)對(duì)方法？答：針對(duì)齒輪折斷應(yīng)對(duì)方法：1、 采用正變位齒輪，增大齒根強(qiáng)度。2、 減小齒根應(yīng)力集中。3、 增大軸及支撐的剛性。4、 采用適合的熱處理方法使齒芯材料具有足

7、夠的韌性。5、 采用噴丸、滾壓的工藝對(duì)齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化處理。針對(duì)齒面磨損應(yīng)對(duì)方法：采用閉式齒輪傳動(dòng)，提高齒面硬度，降低齒面粗糙度值，保持輪滑油清潔等。齒面點(diǎn)蝕應(yīng)對(duì)辦法：提高齒輪材料的硬度，在嚙合齒輪間加注輪滑油減小摩擦。[26] 為了提高齒輪的抗折斷能力，我們常采用哪些措施？答：1、 采用正變位齒輪，增大齒根強(qiáng)度。2、 增加齒根過(guò)渡圓半徑以消除加工刀痕減小齒根應(yīng)力集中。3、 增大軸及支撐的剛性，使齒輪接觸線上受載較為均勻。4、 采用適合