（節(jié)選）外文翻譯--鎂合金化學(xué)鍍鎳的空隙率研究中文版

1、中文 中文 2020 字出處： 出處：Applied Surface Science, 2006, 252(8): 2839-2846Studies of the porosity in electroless nickel deposits on magnesium alloy鎂合金化學(xué)鍍鎳的空隙率研究 鎂合金化學(xué)鍍鎳的空隙率研究摘要 摘要目前論文顯示，通過實驗可以估計鍍層的空隙率，通過調(diào)查研究，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)鍍層對空隙率的影響，而且經(jīng)過掃

2、描電子顯微鏡 （SEM）和電氣化學(xué)的偏極化可以研究含磷鍍層的空隙率。結(jié)果表示，黑色 T 指示器在鎂合金上作為鍍層多孔性的一個指示器，這使得鎂合金上的多孔性比鎂指示器和鈉指示器作為多孔性指示器時更優(yōu)越。根據(jù) cor 實驗顯示，鎂合金化學(xué)鍍鎳鍍層的空隙率很好。由顯示可知，在表面和邊界上都存在大量的孔隙。鍍層空隙率上的鍍液叁數(shù)日趨被人們所熟知。2005 Elsevier B.V. 版權(quán)所有1 前言 前言鎂是所有金屬中最光亮的，通常被用作合金裝

3、配的基礎(chǔ)。減輕汽車組成部分重量的這一要求已經(jīng)重新引起了對鎂的進(jìn)一步研究。此外，近幾年，鎂合金在其他領(lǐng)域的使用也逐漸穩(wěn)步增加，例如，在航空宇宙領(lǐng)域，在電子和電傳視訊領(lǐng)域。據(jù)估計，在以后的 10 年，將按每年 7%的比率增長。然而，鎂本質(zhì)具有高度活躍性，而且鎂合金與其他合金相比，通常有較低的抗腐蝕性，實際上這就是鎂合金在使用上的最大障礙之一。通常情況下，鎂合金化學(xué)鍍鎳－磷合金之所以比電鍍合金優(yōu)越，是因為其超強的抗腐蝕性和在復(fù)雜物體上獨特的可

4、接觸性。使用鎂合金上化學(xué)鍍鎳－磷合金是進(jìn)一步提高抗腐蝕性的最有效方法之一。然而，每個方法都有利有弊。在化學(xué)鍍鎳過程中，有大量的氫氣和雜質(zhì)粒子產(chǎn)生，這可能導(dǎo)致孔隙形成。然而，鎳鎂系統(tǒng)是在一個基體上負(fù)級鍍層的古典例子。因此，鍍層的空隙率可能長期影響鍍鎳的鎂的腐蝕性。在許多工程材料上，化學(xué)鍍鎳保護(hù)能力受鍍層空隙率所限制。此外，鍍層的密度和有黏性也極大的受到鍍層空隙率的影響。詳細(xì)地調(diào)查研究鎂合金化學(xué)鍍鎳鍍層的空隙率具有極大的現(xiàn)實意義。到目↓浸漬

5、在含 NAOH 10%的溶液里，置于 60°C 的環(huán)境中 5 分鐘↓用蒸餾水洗滌↓在含有 125 克的三價鉻酸和含 110 mL 氮酸中放置為 45-60 秒↓用蒸餾水洗滌↓在含有 HF（250 mLL ， 70% HF）的氟化物中放置 10 分鐘↓ 用蒸餾水洗滌表 3鍍液的基本組成成分和工藝叁數(shù)基本組成和參數(shù) 含量碳酸鎳 11.5次磷酸鈉 20丁烷 5氨鹽基 15磷酸鹽 11醋酸鈉 20碳酸鈉 20Thio

6、urea 1.5氨水 調(diào)定 PH 值PH 值 6.3溫度 78—82在氟化物反應(yīng)之后（預(yù)處理程序的最后一步） ，鍍液立即被轉(zhuǎn)移到量杯中（1000 毫升） ，該量杯置于溫度為 80 °C 的一恒溫玻璃容器中。為了避免鍍液成分的變化，每次實驗應(yīng)使用新的鍍液。本實驗所使用的鍍液的組成成分及工藝參數(shù)如表 3 所示。3 結(jié)果與討論 結(jié)果與討論3.1 3.1 磷含量對鍍層的影響 磷含量對鍍層的影響基于以上研究結(jié)果，下面是關(guān)于含磷量的高低對