鎂合金化學(xué)鍍鎳工藝及機理研究.pdf

1、化學(xué)鍍鎳是鎂合金常用的一種表面處理方法，耐蝕、耐磨性很好且鍍層均勻，但目前這一工藝尚不夠成熟，基礎(chǔ)性的研究更為缺乏。本文圍繞著鎂合金的預(yù)處理過程、化學(xué)鍍工藝、鍍層的性能和鍍液的壽命、鍍層的初始沉積機制和結(jié)合機制以及不良鍍層的退除等方面進(jìn)行了全面系統(tǒng)地研究。 采用重量損失、掃描電鏡(SEM)和X射線光電子能譜(XPS)等方法對鎂合金化學(xué)鍍鎳預(yù)處理過程的表面狀況進(jìn)行了研究。表明鎂合金化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理是以一種保護(hù)膜取代另一種保護(hù)膜的過

2、程，鎂基底始終處于保護(hù)之下。堿性除油、酸性浸蝕和活化形成的保護(hù)膜的主要成分分別為Mg(OH)<,2>、CrOOH和MgF<,2>。 研究了鍍液組成如配體濃度、還原劑濃度和操作條件如pH值對鎳沉積速度以及鍍層磷含量的影響，得到了穩(wěn)定的化學(xué)鍍工藝。鍍層中性鹽霧試驗表明：厚度約4pm的鎂合金化學(xué)鍍層可以承受約200hr的中性鹽霧腐蝕。設(shè)計的化學(xué)鍍層與堿性Zn-Ni電鍍層的組合在厚度相近的情況下，可以承受800～1000hr的鹽霧腐蝕。

3、 研究表明，鎂合金化學(xué)鍍鎳的初始沉積機制和結(jié)合機制明顯不同于鋼鐵基底，這主要是由于在化學(xué)鍍前鎂合金表面生成了氟化物保護(hù)膜。鎂合金化學(xué)鍍鎳的催化活性主要來自于活化后表面氧化物或氫氧化物在鍍液中的溶解造成的基底與鍍液中鎳離子的置換反應(yīng)。在化學(xué) 鍍鎳層與基底之間，存在著氟化物與鍍液成分的混合層，這一部位是鍍層與基底結(jié)合最為薄弱的部位。 研究了鎂合金基底上化學(xué)鍍層的陽極退除工藝。得到了改進(jìn)的陽極退除工藝配方：HF(1～