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1、 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)報(bào)告一、設(shè)計(jì)信息設(shè)計(jì)者 Name=朱家誠(chéng)設(shè)計(jì)單位 Comp=合肥工業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)日期 Date=2007-1-12設(shè)計(jì)時(shí)間 Time=上午 03:13:26二、設(shè)計(jì)參數(shù)傳遞功率 P=3.264(kW)傳遞轉(zhuǎn)矩 T=49.78(N·m)齒輪 1 轉(zhuǎn)速 n1=626.09(r/min)齒輪 2 轉(zhuǎn)速 n2=193.24(r/min)傳動(dòng)比 i=3.24原動(dòng)機(jī)載荷特性 SF=
2、輕微振動(dòng)工作機(jī)載荷特性 WF=均勻平穩(wěn)預(yù)定壽命 H=72000(小時(shí))三、布置與結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式 ConS=開(kāi)式齒輪 1 布置形式 ConS1=非對(duì)稱(chēng)布置（軸鋼性較大）齒輪 2 布置形式 ConS2=非對(duì)稱(chēng)布置（軸鋼性較大）四、材料及熱處理齒面嚙合類(lèi)型 GFace=軟齒面熱處理質(zhì)量級(jí)別 Q=ML齒輪 1 材料及熱處理 Met1=45齒輪 1 硬度取值范圍 HBSP1=217～255齒輪 1 硬度 HBS1=236齒輪 1 材料類(lèi)別 MetN
3、1=0齒輪 1 極限應(yīng)力類(lèi)別 MetType1=6齒輪 2 材料及熱處理 Met2=45齒輪 2 硬度取值范圍 HBSP2=162～217齒輪 2 硬度 HBS2=190齒輪 2 材料類(lèi)別 MetN2=0齒輪 2 極限應(yīng)力類(lèi)別 MetType2=7五、齒輪精度齒輪 1 第Ⅰ組精度 JD11=7齒輪 1 第Ⅱ組精度 JD12=7齒輪 1 第Ⅲ組精度 JD13=7齒輪 1 齒厚上偏差 JDU1=F齒輪 1 齒厚下偏差 JDD1=L齒輪 2
4、第Ⅰ組精度 JD21=7齒輪 2 第Ⅱ組精度 JD22=7齒輪 2 第Ⅲ組精度 JD23=7齒輪 2 齒厚上偏差 JDU2=F齒輪 2 齒厚下偏差 JDD2=L六、齒輪基本參數(shù)模數(shù)(法面模數(shù)) Mn=2頂隙系數(shù) c*=0.25壓力角 α*=20(度)端面齒頂高系數(shù) ha*t=0.98183端面頂隙系數(shù) c*t=0.24546端面壓力角 α*t=20.3401108(度)七、檢查項(xiàng)目參數(shù)齒輪 1 齒距累積公差 Fp1=0.04138齒輪
5、1 齒圈徑向跳動(dòng)公差 Fr1=0.03412齒輪 1 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差 Fw1=0.02828齒輪 1 齒距極限偏差 fpt(±)1=0.01467齒輪 1 齒形公差 ff1=0.01070齒輪 1 一齒切向綜合公差 fi'1=0.01522齒輪 1 一齒徑向綜合公差 fi''1=0齒輪 1 齒向公差 Fβ1=0.01557齒輪 1 切向綜合公差 Fi'1=0.05208齒輪 1 徑向綜合公差
6、 Fi''1=0.04776齒輪 1 基節(jié)極限偏差 fpb(±)1=0.01376齒輪 1 螺旋線波度公差 ffβ1=0.01495齒輪 1 軸向齒距極限偏差 Fpx(±)1=0.01557齒輪 1 齒向公差 Fb1=0.01557齒輪 1x 方向軸向平行度公差 fx1=0.01557齒輪 1y 方向軸向平行度公差 fy1=0.00779齒輪 1 齒厚上偏差 Eup1=-0.05868齒輪 1 齒厚下
7、偏差 Edn1=-0.23473齒輪 2 齒距累積公差 Fp2=0.06650齒輪 2 齒圈徑向跳動(dòng)公差 Fr2=0.04518齒輪 2 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差 Fw2=0.03517齒輪 2 齒距極限偏差 fpt(±)2=0.01594齒輪 2 齒形公差 ff2=0.01212齒輪 2 一齒切向綜合公差 fi'2=0.01684齒輪 2 一齒徑向綜合公差 fi''2=0齒輪 2 齒向公差 Fβ2=0.00
8、630齒輪 2 切向綜合公差 Fi'2=0.07863齒輪 2 徑向綜合公差 Fi''2=0.06326齒輪 2 基節(jié)極限偏差 fpb(±)2=0.01495齒輪 2 螺旋線波度公差 ffβ2=0.01653齒輪 2 軸向齒距極限偏差 Fpx(±)2=0.00630齒輪 2 齒向公差 Fb2=0.00630齒輪 2x 方向軸向平行度公差 fx2=0.00630齒輪 2y 方向軸向平行度公差 f
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