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文檔簡介
1、節(jié)約型雙相不銹鋼可替代傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼,用于制造普通乘用汽車結(jié)構(gòu)件,滿足未來新一代汽車在其生命周期中對低成本、高性能且環(huán)境友好的目標要求。然而,由于雙相不銹鋼特有的兩相結(jié)構(gòu),其發(fā)生塑性變形時,兩相的加工硬化行為不同,使得兩相變形協(xié)調(diào)性差,導(dǎo)致其塑性差,現(xiàn)已成為其在汽車中大量應(yīng)用的主要瓶頸。從節(jié)約型雙相不銹鋼合金體系看,其以Mn-N代Ni,使鋼中奧氏體的穩(wěn)定性降低,呈亞穩(wěn)態(tài),且在變形過程中可通過TRIP或(和)TWIP效應(yīng),實現(xiàn)增塑,從
2、而有望突破復(fù)雜車身零件的大應(yīng)變成形易裂的制約。因此弄清節(jié)約型雙相不銹鋼中的形變誘發(fā)塑性效應(yīng)與作用機制,對新一代汽車構(gòu)件對雙相不銹鋼的需求具有重要意義。
本文以一種具有亞穩(wěn)奧氏體相的雙相不銹鋼為研究對象,研究了其不同變形階段的塑性變形主控機制,系統(tǒng)探究了固溶熱處理、變形參數(shù)(應(yīng)變速率、溫度)等關(guān)鍵因素對形變誘導(dǎo)塑性效應(yīng)的影響規(guī)律以作用機理。主要研究結(jié)果如下:
?。?)試驗鋼的兩相中,奧氏體的變形機制支配著試驗鋼的變形。亞
3、穩(wěn)奧氏體受到拉力作用,其變形機制呈現(xiàn)出多元化現(xiàn)象,包括相變誘導(dǎo)馬氏體(TRIP效應(yīng)),孿晶誘導(dǎo)塑性(TWIP效應(yīng)),位錯滑移等,鐵素體的變形機制為位錯滑移。通過TEM和EBSD等先進技術(shù),研究發(fā)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變的機制為γ→α′和γ→ε→α′。此外,形變誘導(dǎo)馬氏體(α′馬氏體)可在ε馬氏體帶交叉點形核,還可在初始奧氏體晶界(相界)形核,并沿主滑移方向呈“鋸齒”狀長大,同時還可在退火孿晶晶界處形核。
?。?)隨著固溶溫度的升高,奧氏體的
4、層錯能發(fā)生變化,試驗鋼的變形機制在1050℃以下時,以TRIP效應(yīng)為主;1100℃~1150℃時,以TWIP效應(yīng)為主;1200℃時,層錯能不斷增大,TWIP效應(yīng)會被位錯滑移所取代。試驗鋼為TRIP效應(yīng)和TWIP效應(yīng)共生節(jié)約型雙相不銹鋼,呈多階段加工硬化特征,在TRIP效應(yīng)和TWIP效應(yīng)綜合作用下表現(xiàn)出較高的多階段加工硬化行為。
(3)試驗鋼存在速率敏感性和溫度敏感性,速率為0.1s-1,變形溫度為70℃時為敏感點。速率低于0.
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