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文檔簡介
1、流水線布局和生產(chǎn)批量調(diào)度是提高生產(chǎn)線平衡率、降低生產(chǎn)過程中在制品數(shù)量以及加快生產(chǎn)速度的一種有效手段。本論文主要描述了流水線布局與生產(chǎn)批量調(diào)度的理論知識,并將之應(yīng)用到A公司的實(shí)際生產(chǎn)情況中。
首先,對A公司進(jìn)行實(shí)際調(diào)研,發(fā)現(xiàn)A公司主要存在兩個(gè)問題:一是A公司現(xiàn)有牛仔褲縫紉流水線布局不合理,因?yàn)槊總€(gè)工作站所承受的負(fù)荷不一樣,且員工在操作期間需要頻繁地走動;二是A公司在生產(chǎn)牛仔褲前幅縫紉流水線過程中是按批的方式進(jìn)行生產(chǎn),但是,具體如
2、何分批純粹依賴傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗(yàn),以至于生產(chǎn)過程中在制品大量存在。本論文主要針對A公司這兩個(gè)問題開展工作。
針對問題一,本文首先描述流水線生產(chǎn)布局方面的基本理論。在流水線布局上,本文以最少工作站數(shù)量為優(yōu)化目標(biāo),運(yùn)用遺傳算法和仿真的方法,且對所用到的遺傳算法的編碼、適應(yīng)度計(jì)算、運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)闡述,解決在生產(chǎn)布局方面的問題,最后給出仿真建模的步驟和流水線布局的評價(jià)因素。
針對問題二,本文發(fā)現(xiàn)需要從理論上闡述如何對生產(chǎn)的批
3、量進(jìn)行分割以達(dá)到縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間和減少在制品的數(shù)量。在本文重點(diǎn)講述等批量流水線調(diào)度等方面,通過研究流水線的生產(chǎn)特點(diǎn)本文建立了等批量流水線生產(chǎn)調(diào)度的相關(guān)數(shù)學(xué)模型。最后,運(yùn)用結(jié)合遺傳算法與eM-plant仿真軟件相結(jié)合的方法,對此問題建立了仿真模型并對其進(jìn)行了求解。
在成功解決上述兩個(gè)問題以后,本文接著運(yùn)用實(shí)例來進(jìn)行分析闡述。通過分析A公司現(xiàn)有流水線生產(chǎn)狀況,對流水線進(jìn)行了仿真以及布局改善,將改善前后的生產(chǎn)狀況進(jìn)行比較從而獲得優(yōu)
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