硫鐵化合物的清洗技術(shù)研究.pdf

1、本文分別對氣相鈍化方法和堿洗法處理硫鐵化合物的過程進(jìn)行研究，主要研究結(jié)果如下：
　　1、運(yùn)用XRD、FTIR以及化學(xué)分析技術(shù)對硫鐵化合物不同鈍化過程中系統(tǒng)溫度變化規(guī)律以及產(chǎn)物SO2、S的生成規(guī)律進(jìn)行研究，從能量變化角度對實驗結(jié)果進(jìn)行分析。結(jié)果表明：硫鐵化合物氣相鈍化機(jī)理是低流率空氣鈍化改變了氧化反應(yīng)路徑，使發(fā)生非完全氧化反應(yīng)的硫鐵化合物比例增加，并且降低了硫鐵化合物的氧化速率，因此導(dǎo)致反應(yīng)熱釋放速率下降。宏觀上表現(xiàn)為系統(tǒng)的升溫速率

2、下降，峰值溫度降低。
　　2、運(yùn)用SEM、XRD以及化學(xué)分析技術(shù)對硫鐵化合物循環(huán)硫化過程進(jìn)行分析，得出結(jié)論：循環(huán)硫化過程中S單質(zhì)含量持續(xù)上升，是影響硫鐵化合物自燃傾向性的主要因素。當(dāng)S含量小于15％，硫鐵化合物自燃傾向性隨S含量增大而增大，當(dāng)S單質(zhì)含量大于15%，隨S含量增大硫鐵化合物自燃傾向減小。
　　3、實驗對空氣流率、氧氮比、含油率等因素對氣相鈍化法處理硫鐵化合物的影響進(jìn)行了研究，結(jié)果表明空氣流率對鈍化反應(yīng)影響顯著?？?/p>

3、氣流率越大，鈍化過程中系統(tǒng)升溫速率越大、峰值溫度越高，反應(yīng)過程難以控制。僅采用降低空氣流率的方法不能帶來理想的處理效果；O2體積分?jǐn)?shù)顯著影響硫鐵化合物的鈍化過程，O2體積分?jǐn)?shù)越大，升溫速率越大，峰值溫度越高，發(fā)生自燃的可能性越大。當(dāng)O2體積分?jǐn)?shù)在小于5.23%，峰值溫度小于70℃，反應(yīng)停留在初級氧化階段。硫鐵化合物表面含油率越高，鈍化時系統(tǒng)升溫速率越小，鈍化過程越容易控制?？梢愿鶕?jù)含油率適當(dāng)增大空氣流率以加快鈍化過程。
　　4、依

4、據(jù)堿性清洗劑以及復(fù)合清洗劑的清洗原理，開發(fā)出了一種新型高效堿性清洗劑。該清洗劑的配方是：質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%的黃原膠，4%的氫氧化鈉，2%的EDTA，2.5%的 AES，2.5%的AEC-9Na，1%的硅酸鈉，5%的次氯酸鈉。當(dāng)清洗溫度為45℃，清洗時間為8h時，硫鐵化合物清洗效率約為73.9%。與同類型清洗劑相比，成本大幅降低。另外，該清洗劑清洗廢液pH在13-14之間，其中S2-含量在79.55mg/L左右，選用次氯酸鈉作為氧化劑對廢