基于改善輪軌接觸狀態(tài)的重載車輪型面優(yōu)化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著我國重載貨車運(yùn)輸量的逐年增大,提高鐵路列車的運(yùn)行速度和軸重成為發(fā)展鐵路運(yùn)輸?shù)挠行Х绞?,也是我國鐵路貨運(yùn)的發(fā)展方向。但是,這會加劇輪軌間的相互作用,導(dǎo)致車輛及軌道設(shè)備損壞增多、行車安全性降低以及輪軌間磨耗加劇等,這是我國發(fā)展重載運(yùn)輸急需解決的問題。輪軌接觸幾何關(guān)系是輪軌動力學(xué)及輪軌型面研究的基礎(chǔ)之一,良好的鋼軌型面與車輪踏面匹配,能夠有效減少接觸應(yīng)力、降低輪軌磨耗速率以及延長車輪與鋼軌的使用壽命。為了獲得良好的動力學(xué)性能,改善輪軌接觸

2、狀態(tài)和輪軌作用力,有必要根據(jù)現(xiàn)有線路優(yōu)化出更優(yōu)的重載車輪型面。
  目前,重載線路主要采用60 kg/m和75 kg/m兩種型號的鋼軌,與LM磨耗型踏面配合必然會產(chǎn)生不同的靜態(tài)接觸性能和動力學(xué)性能,為了比較LM磨耗型踏面與兩種鋼軌的各項(xiàng)性能,分別建立了輪軌靜態(tài)接觸模型和車輛動力學(xué)模型。結(jié)果表明:LM磨耗型踏面與60 kg/m鋼軌配合有更好的靜態(tài)接觸幾何特性與靜態(tài)接觸力學(xué)性能,在不同曲線工況下,LM磨耗型踏面與60 kg/m鋼軌配合

3、擁有更好的曲線通過性能,車輪在高、低軌側(cè)都具有更低的裂紋損傷值和磨耗損傷值。因此,應(yīng)該針對75 kg/m鋼軌優(yōu)化出與其更加匹配的重載車輪型面。
  滾動圓半徑差是車輛動力學(xué)性能緊密相關(guān)的主要參數(shù)之一,決定著輪對的動態(tài)性能。對輪軌接觸幾何關(guān)系進(jìn)行了詳細(xì)的推導(dǎo),得出了輪軌接觸點(diǎn)軌頭偏移量函數(shù)、滾動圓半徑差以及輪軌型面間的函數(shù)關(guān)系,設(shè)計(jì)出根據(jù)滾動圓半徑差逆向求解車輪型面的方法。優(yōu)化中選取滾動圓半徑差為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),調(diào)整輪軌接觸點(diǎn)軌頭偏移

4、量函數(shù)來保證目標(biāo)滾動圓半徑差函數(shù),用直接求解約束優(yōu)化問題的算法-復(fù)合形法作為尋優(yōu)計(jì)算方法,以改善輪軌接觸狀態(tài)為優(yōu)化目標(biāo),使得新設(shè)計(jì)的車輪型面與給定的鋼軌外形配合得到目標(biāo)滾動圓半徑差曲線,并編制了相應(yīng)的Matlab程序。
  對75 kg/m鋼軌進(jìn)行逆向求解,求解出滿足目標(biāo)滾動圓半徑差函數(shù)的重載車輪型面。優(yōu)化結(jié)果表明:優(yōu)化后的車輪型面能夠顯著改善輪軌接觸點(diǎn)的分布,使分布更加合理,降低輪軌接觸應(yīng)力,提高了輪軌靜態(tài)接觸性能與曲線通過性能

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