棉漿粕的生產(chǎn)工藝與設(shè)備選擇_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、The production process and equipment choice for cotton pulp⊙ WANG Li-qiang, YIN Run-she, ZHOU Xiao-qing (CERI Paper Technology and Engineering Co. Ltd., Beijing 100176, China)棉漿粕的生產(chǎn)工藝與設(shè)備選擇王立強(qiáng) 陰潤(rùn)社 周曉卿(北京京誠(chéng)新星造紙工程技術(shù)有限公司, 北

2、京 100176) ⊙摘 要: 簡(jiǎn)單介紹 了 以棉短絨為原料生產(chǎn)棉漿粕的工藝流程以及主要設(shè)備的選擇。關(guān)鍵詞: 棉漿粕; 蒸煮; 打漿; 漂白 ; 設(shè)備Abstract: The process and main equipment selection for producing cotton pulp of linters as a raw material were briefly introduced.Key words: cott

3、on pulp; cooking; beating; bleaching; equipment中圖分類號(hào):TS749+.4; TS721+.4 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):1007-9211(2011)14-0072-03棉漿粕是生產(chǎn)黏膠纖維的主要原料, 黏膠纖維是再 接觸后由底部進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)中 (旋風(fēng)分離器中的尾氣及細(xì)小棉短絨經(jīng)除塵室沉降回收) , 在預(yù)浸漬后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送 入蒸球內(nèi)蒸煮; 在蒸球內(nèi)通入高溫高壓的蒸汽及加入一定的 堿

4、液對(duì)漿料進(jìn)行蒸煮, 一般蒸煮過(guò)程為7~8h, 最高蒸煮溫度168℃, 最高壓力0.7M P a。 通過(guò)蒸煮除去了原料中的大部分雜 質(zhì), 使纖維素純化, 降低黏度至工藝要求。 經(jīng)蒸煮后的漿料放 入洗料池中洗滌, 然后送入打漿、 漂白系統(tǒng), 主要流程見圖1。生纖維素纖維, 是以天然纖維素為原料, 經(jīng)科學(xué)方法紡制而成。 黏膠纖維分兩大類: 黏膠長(zhǎng)絲和短纖維。 棉漿粕生產(chǎn)過(guò)程需要控制的質(zhì)量指標(biāo): 甲纖含量≥98%~97%, 黏度16±

5、;1.5 . 2.0mPa s, 灰分 (575℃) ≤0.07%~0.13%,鐵分≤0.0012%~0.0025%, 吸堿值650%~450%, 膨潤(rùn)度≥170%~160%, 定量500~650g/m2。 棉漿粕生產(chǎn)的主要原料是二類和三類棉短絨, 經(jīng)過(guò)造紙工藝加工制成棉漿粕。 隨著國(guó)內(nèi)黏膠纖維行業(yè)生產(chǎn)能力的不 斷增加, 漿粕的需求量大幅增長(zhǎng)。 目前國(guó)內(nèi)人造纖維廠約有 一半外購(gòu)漿粕。 2005年新疆某廠以棉短絨為原料生產(chǎn)化纖用 棉漿粕,

6、 在工藝流程和主要設(shè)備選擇上進(jìn)行了部分優(yōu)化, 取 得了成功。 本文就此進(jìn)行了一些分析和比較。主要設(shè)備的選用(1) 浸漬設(shè)備 采用在高效螺旋壓榨浸漬機(jī)中預(yù)浸漬替代傳統(tǒng)的在螺旋輸送機(jī)中進(jìn)行預(yù)浸漬; 堿液與棉短絨在螺旋壓榨浸漬機(jī)中 經(jīng)過(guò)擠壓后充分混合在一起, 使堿液強(qiáng)行滲透到棉纖維中, 棉絨能均勻吸堿, 從而提高蒸煮的均一性。1. 21 備料與蒸煮工藝流程外購(gòu)棉短絨進(jìn)入原料廠儲(chǔ)存, 然后送入備料間經(jīng)開包后 進(jìn)入高速開棉機(jī)中進(jìn)一步開棉、 撕碎

7、, 然后由輸棉風(fēng)機(jī)將棉短 絨風(fēng)送至旋風(fēng)分離器中; 在配堿桶中配制好一定濃度和溫度 的堿液, 經(jīng)堿泵以一定壓力同時(shí)送入旋風(fēng)分離器頂部和中部 的環(huán)形噴淋管中, 對(duì)進(jìn)入的棉短絨進(jìn)行噴淋。 堿液與棉短絨1.1王 立強(qiáng), 工程師;主要從事制漿造紙 工程設(shè)計(jì)工作。72 第32卷第14期 2011年7月生產(chǎn)實(shí)踐·P r o d u c t i o n率, 單機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力大, 且耗水量減少10m 3/h以上, 漿粕的質(zhì)量

8、均一性好, 質(zhì)量可靠。 (2)打包機(jī) 采用半自動(dòng)液壓打包機(jī)對(duì)切好的漿粕進(jìn)行包裝。 與傳統(tǒng)的人工打包相比, 減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、 節(jié)省了人力。蒸球蒸煮后的漿料洗滌還采用老式的球下洗料池洗滌,漿料洗滌用水量較大、 粗漿洗滌不均勻。 今后應(yīng)在連續(xù)洗漿 設(shè)備方面進(jìn)行研討, 采用先進(jìn)的洗滌設(shè)備, 以提高洗漿均勻 度、 降低洗滌用水量, 減輕污水處理負(fù)荷。參考文獻(xiàn)[1]王秀娟,池杏薇.國(guó)內(nèi)化纖棉漿粕的生產(chǎn)現(xiàn)狀及展望[J].江蘇紡織,2008,

9、(4):9.[2]李昭成,楊桂花,曹知朋.棉短絨過(guò)氧化氫-氧堿蒸煮新工藝[J]. 中 華紙業(yè),2002,23(9):23-25.[3]薛潤(rùn)林.提高棉短絨蒸煮均勻性的措施[J]. 中華紙業(yè),2010,31(18):75-77. [4]陳忠國(guó),朱永德.CP2000棉漿的生產(chǎn)探討[J]. 中華紙業(yè),2007,28(S1): 15. [5]王祥壽,包忠良.蒸煮棉漿黑液回收與漿料洗滌[J]. 上海造紙,1987,(S1):38. [6] 潘玉

10、 順.改進(jìn)氯化設(shè)備、 提高棉漿 粕漂白質(zhì)量 [J ].上海 造 紙,1987,(S1):37.[收稿日期:2011-03-15(修改稿)]4 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)(1)經(jīng)過(guò)預(yù)浸漬的原料在進(jìn)入蒸球以后, 還要在蒸球內(nèi)加入一定量的堿液, 才能對(duì)漿料進(jìn)行蒸煮。 通過(guò)升溫曲線控制升溫過(guò)程, 經(jīng)四次升溫三次小放氣后進(jìn)入保溫過(guò)程, 再經(jīng)過(guò) 大放氣后, 蒸煮操作結(jié)束。 此過(guò)程主要是更好地除去了原料 中的雜質(zhì), 使纖維素純化, 降低黏度至工藝要求。(2)采

11、用漂前漂后兩次精選除砂系統(tǒng), 主要是通過(guò)前后兩 次除砂, 能更加有效地除去漿料中的棉籽、 殼、 鐵屑、 砂、 石等 雜物, 除雜比較徹底的漿料, 能有效降低漂液用量10%以上。5 存在問題與建議山東造紙工業(yè)技術(shù)開發(fā)公司我公司從事檢測(cè)儀器的生產(chǎn)、 銷售、 維修及 儀器校驗(yàn)工作, 同時(shí)作為: 杭州紙邦、 四川長(zhǎng)江、 杭州輕通、 長(zhǎng)春小型、 長(zhǎng)春永興、 溫州等儀器生產(chǎn) 廠駐山東辦事處及維修點(diǎn)。 我公司對(duì)用戶的承諾 是: 以誠(chéng)為本, 一諾千金。

12、 如果儀器在使用一年內(nèi) 有質(zhì)量問題免費(fèi)更換。 SJJ-08 甩干機(jī)ZBK-100表面吸收重量測(cè)定儀DLD-100 定量取樣器山東造紙工業(yè)技術(shù)開發(fā)公司歡迎來(lái)電垂詢或來(lái)人面談, 聯(lián)系人:宋在國(guó) 孫兆義 地址: 濟(jì)南市工業(yè)南路101號(hào) (山東省造紙工業(yè)研究設(shè)計(jì) 院二樓)電話:0531-88934142 13708920216 傳真: 0531-88933990 單位名稱:山東造紙工業(yè)技術(shù)開發(fā)公司 帳號(hào):90102150020100101791

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