gzp—50l型離心噴霧干燥機應用技術研究

1、1GZP—50L型離心噴霧干燥機應用技術研究一、項目基本情況噴霧干燥機自20世紀初歐洲開發(fā)作為脫脂牛乳的干燥技術以來，因其具有干燥速度快，可直接由液體原料成為粉末化產品，顆粒大小均勻，溶解性和分散性極優(yōu)等特點，世界各國均投入巨額資金對這一技術進行研發(fā)，并使這一技術的應用領域得到不斷拓展，在冶金礦產、化工、生物醫(yī)藥等領域得到廣泛的應用。噴霧干燥的工作原理是空氣通過粗、中、高三效過濾后，進入加熱裝置，交換成潔凈的熱空氣，進入干燥塔頂部的熱風

2、分配器，使空氣均勻地進入干燥塔，料液經過濾后，在塔頂部經霧化裝置霧化，使料滴的表面積大大增加，料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間里干燥成產品，大部份成品由設在塔底的出料口收集，廢氣和微小粉末經旋風分離器分離，成品由分離器下端收集，廢氣由風機排出。據物料霧化原理的不同，噴霧干燥機分為壓力式和離心式噴霧干燥機，壓力式噴霧干燥機由于物料霧化后直接垂直下落，為保證物料有足夠的干燥時間，就要求有足夠的塔高，塔高可達數十米，設備造價高

3、，安裝難，一個批次生產結束后清場困難，運行成本高，優(yōu)點是不易粘壁，操作易于控制，目前主要用于乳制品的干燥。離心噴霧干燥機物料經霧化后，成螺旋狀下落，物料在塔體內流程延長，因此塔體高度可大大縮短，設備造價、廠房空間面積都有大幅降低，且清場方便，對粘度較高的物料也能霧化，可適當提高待干物料濃度，生產效率高，其最大缺點是物料在干燥過程中特別容易粘壁而造成生產操作困難，現在3課題組于2002年2月正式開始工作，首先針對99年調試時存在的問題進行

4、逐一排查，落實主要存在的問題和原因，邊實驗邊改進，首先對靈丹草提取物的干燥進行研究，到2003年1月，經近一年的工作，基本解決了其干燥過程中存在的主要問題，取得了較大突破，同年二月進行了巖陀提取物的噴霧干燥研究，同年4月取得了成功，之后，課題組在前面實驗的基礎上加快了研究速度，先后進行了余甘子果汁、久友膠囊流浸膏、田七花葉顆粒流浸膏、舒肝顆粒流浸膏、止眩安神顆粒流浸膏等十余個品種研究，均取得了成功，到2005年底，課題組已積累了大量的實

5、驗數據，探索出一條生產不同產品時簡便、快捷的生產工藝確定方法。至此，課題組的研究工作基本結束。二、設備硬件的技術改造和不同產品的干燥生產工藝參數研究噴霧干燥機組無法正常使用，有設備硬件設施不完善的問題，也有各操作工藝參數搭配不合理的問題，課題組對這兩方面存在的問題在多次實驗的基礎上，逐一進行了解決。1、對設備硬件的技術改造⑴熱風分配器改造按生產操作要求，熱空氣以切線方向進入分配器，在導流板的分散、均化作用下，均勻地螺旋式進入筒體，以便與