ems制造企業(yè)基于產(chǎn)品生命周期的庫(kù)存策略與方法的研究_第1頁(yè)
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1、開題報(bào)告,,Title,題目:EMS制造企業(yè)基于產(chǎn)品生命周期的庫(kù)存策略與方法的研究 來(lái)源:生產(chǎn)實(shí)踐類型:創(chuàng)新研究,Contents,課題的背景,課題的背景,,,,如右圖所示,07年第二季度庫(kù)存前6大EMS工廠總庫(kù)存增長(zhǎng)率較收入增長(zhǎng)率就高8.6%。,課題的背景,EMS公司要想保持獲利很重要的一點(diǎn)就是加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理,而庫(kù)存管理更是其中的重點(diǎn)。通過(guò)有效的庫(kù)存管理,不僅可以占用更少的資金,節(jié)約資金成本和庫(kù)房成本,更重要的是可以防范

2、斷貨風(fēng)險(xiǎn)和存貨積壓風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然幾乎所有的EMS公司都對(duì)外宣稱自身以供應(yīng)鏈管理見長(zhǎng)(當(dāng)然還有精益制造),但從本公司實(shí)際年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率不足8與行業(yè)領(lǐng)先的公司超過(guò)12相比,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)還是大有可為。,Contents,課題研究的意義,庫(kù)存管理是為了達(dá)到公司的財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)目標(biāo),特別是現(xiàn)金流運(yùn)作,通過(guò)優(yōu)化整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理流程,合理設(shè)置ERP控制策略,并輔之以相應(yīng)的信息處理手段、工具,從而實(shí)現(xiàn),在保證及時(shí)交貨的前提下,盡可能降低庫(kù)存水平,減少庫(kù)存積

3、壓與報(bào)廢、貶值的風(fēng)險(xiǎn)。庫(kù)存存在的原因主要有:1.滿足彈性需求;2,生產(chǎn)制造的緩沖需求;3,減輕供應(yīng)的不穩(wěn)定性;4,價(jià)格保護(hù);5,數(shù)量折扣;6,降低采購(gòu)成本;任何企業(yè)原則上都需要有某種程度的庫(kù)存,庫(kù)存過(guò)高,等于是讓公司可供營(yíng)運(yùn)的資金卡在庫(kù)存品上,易于陷入周轉(zhuǎn)不靈的局面;而若庫(kù)存過(guò)少,不能及時(shí)供應(yīng)市場(chǎng)需要,流失客戶。,課題研究的可能性,,,,,項(xiàng)目1,項(xiàng)目2,項(xiàng)目3,項(xiàng)目n,產(chǎn)品1-1,產(chǎn)品2-1產(chǎn)品2-2產(chǎn)品2-3,產(chǎn)品3-1

4、,產(chǎn)品n-1產(chǎn)品n-2,,EMS公司的這種組織形式與產(chǎn)品特性為基于產(chǎn)品生命周期的庫(kù)存控制策略與方法提供了可能。,課題研究的必要性,從產(chǎn)品的生命周期角度研究產(chǎn)品處于不同時(shí)期的庫(kù)存管理策略與方法也有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義,不同時(shí)期的庫(kù)存形態(tài)不同,庫(kù)存管理的目的不同,就要求差異化的庫(kù)存控制方法。,例如,在新產(chǎn)品導(dǎo)入期,會(huì)面臨著客戶的交期緊、新料件的采購(gòu)、運(yùn)輸成本高等問(wèn)題,庫(kù)存管理的首要目標(biāo)是縮短采購(gòu)入料時(shí)間。如何保證及時(shí)齊套入料,又能降低綜合成本,

5、集成化供應(yīng)就是一個(gè)值得探討的選擇。,先進(jìn)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù),VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存Vendor Manage Inventory)JMI(聯(lián)合管理庫(kù)存Joint Manage Inventory)I/S(Integrated Supply集成化供應(yīng))CPFR(合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給,Collaborative Planning ,F(xiàn)orecasting and Replenishment)…,公司庫(kù)存管理的實(shí)際問(wèn)題,從產(chǎn)

6、品的生命周期角度看:,在新產(chǎn)品導(dǎo)入期,沒(méi)有對(duì)新料件加以區(qū)分,所有料件一律采用定期采購(gòu)的方式,這樣的做法存在的問(wèn)題主要有:1,沒(méi)有及時(shí)采購(gòu),浪費(fèi)寶貴的時(shí)間;2,多個(gè)采購(gòu)員參與,每人對(duì)料件的認(rèn)知不同,影響料件的采購(gòu)數(shù)量與交期;3,料件陸續(xù)入庫(kù),不能及時(shí)齊套生產(chǎn);4,新料件易有品質(zhì)問(wèn)題,影響生產(chǎn);5,沒(méi)有達(dá)到客戶目標(biāo)與期望,流失客戶;,在產(chǎn)品成熟期,VMI管理上存在誤區(qū),在產(chǎn)品衰退與結(jié)束期,VMI的方式面臨挑戰(zhàn),VMI一個(gè)特出的優(yōu)

7、點(diǎn)是按需供貨,庫(kù)存保有的天數(shù)大致2~4天,但實(shí)際狀況是往往高達(dá)兩周。原因主要有:1,供應(yīng)商在庫(kù)存保有的策略上有缺陷;2,公司內(nèi)部在入料處理的流程上不及時(shí);3,生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)性大。,需求的不穩(wěn)定與不斷續(xù)的特點(diǎn),對(duì)VMI的方式同樣提出挑戰(zhàn),廠商庫(kù)存的冗余與呆滯同樣會(huì)增加整個(gè)供應(yīng)鏈的成本,如何在降低成本的同時(shí)達(dá)成客戶需求,需要在策略與方法上重新探討。,Contents,課題研究的目的,世界級(jí)制造的兩個(gè)關(guān)鍵考核指標(biāo)(KPI)就是,客戶滿

8、意度以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。,EMS的存在之本是服務(wù)客戶,提供制造解決方案與供應(yīng)鏈管理解決方案。細(xì)化庫(kù)存管理的目的是從微觀上分析庫(kù)存產(chǎn)生的目的及庫(kù)存的形態(tài),針對(duì)特定的問(wèn)題提出解決方案,目標(biāo)明確,庫(kù)存管理才能創(chuàng)造最大價(jià)值。,本課題將從產(chǎn)品生命周期角度,細(xì)化庫(kù)存管理,分析在產(chǎn)品不同時(shí)期,庫(kù)存的特點(diǎn)和庫(kù)存管理的目標(biāo),針對(duì)目標(biāo)確立不同時(shí)期的庫(kù)存測(cè)定指標(biāo)并選擇相應(yīng)庫(kù)存控制策略與庫(kù)存管理方法。在提升客戶滿意度的同時(shí),增加庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。,課題研究的目標(biāo)與內(nèi)容,

9、庫(kù)存的測(cè)定指標(biāo)主要有:1,新產(chǎn)品中新料件的百分比2,料件準(zhǔn)時(shí)送達(dá)百分比3,滿足LT訂單百分比4,呆滯庫(kù)存比重5,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率…庫(kù)存管理策略主要有:VMI,JMI等(上文已提及)。采購(gòu)策略主要有:定期采購(gòu)、定量采購(gòu)等。庫(kù)存控制模型有:不允許缺貨、允許缺貨、實(shí)時(shí)補(bǔ)貨物等。,如何在產(chǎn)品的不同階段,綜合選擇以上策略、方法與指標(biāo),實(shí)現(xiàn)各階段的庫(kù)存管理目標(biāo)和管理效率最大化?這是本課題研究的方向。,研究的目標(biāo)是使得資源有效利用,增加企

10、業(yè)效益,提升客戶滿意度。,課題擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題,1,在產(chǎn)品的不同時(shí)期,建立庫(kù)存管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,2,在產(chǎn)品的不同時(shí)期,提出相適應(yīng)的庫(kù)存控制策略與方法,Contents,課題的研究方法,1,從產(chǎn)品生命周期角度,分析目前庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題并提出改善目標(biāo)。2,建立不同時(shí)期的庫(kù)存管理評(píng)估體系。根據(jù)所選定的評(píng)估指標(biāo),統(tǒng)計(jì)兩年內(nèi)所有月份的數(shù)據(jù)及變化狀況,分析各指標(biāo)的變化對(duì)庫(kù)存的影響。3,建立基于產(chǎn)品生命周期的庫(kù)存管理策略與方法。4,

11、分析改善后的預(yù)期成效。,課題的可行性分析,從理論上,主要是綜合運(yùn)用現(xiàn)時(shí)庫(kù)存管理策略。引入針對(duì)產(chǎn)品不同時(shí)期的庫(kù)存管理的評(píng)估指標(biāo),建立評(píng)估體系。提出相適應(yīng)的庫(kù)存管理策略與方法。并輔以案例佐證。從資料獲取上,公司內(nèi)部有項(xiàng)目開始至今的較為完整的歷史數(shù)據(jù),部分是共享的,部分可通過(guò)企業(yè)導(dǎo)師獲得。從資料的準(zhǔn)確性上,兩年的歷史數(shù)據(jù)較為完整地反映了從項(xiàng)目開始至今運(yùn)行狀況,具有很強(qiáng)的代表性。從課題的時(shí)間配置上,從數(shù)據(jù)收集到初步論文成型時(shí)間為9個(gè)

12、月,按課題的計(jì)劃進(jìn)度,可以按時(shí)完成。從經(jīng)費(fèi)預(yù)算上,所需經(jīng)費(fèi)為零。從最終成效上,有助于庫(kù)存管理細(xì)化分,提高公司效益。,Contents,課題的計(jì)劃進(jìn)度,課題的預(yù)期成果,2007年10月,定性分析各產(chǎn)品生命期內(nèi)庫(kù)存管理的目標(biāo),針對(duì)不同的目標(biāo),初步設(shè)計(jì)衡量庫(kù)存管理的指標(biāo)體系。 2007年10月至2008年1月,針對(duì)指標(biāo)體系,收集主要指標(biāo)的歷史數(shù)據(jù)(2006年1月至2007年12月),并分析歸納,陳述問(wèn)題。 2008年1月至20

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