5s管理在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用研究_第1頁
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文檔簡介

1、“5S33管企韭管理/∞理在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用研究劉小俊丁勇趙希男摘要:現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的根本,企業(yè)要提高生產(chǎn)效率、降低成本,樹立競爭優(yōu)勢,關(guān)健是現(xiàn)場管理。“5S”管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法:它能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工士氣等。本文介紹了“5S”管理方法的含義以及在生產(chǎn)現(xiàn)場的具體應(yīng)用方法,為企業(yè)實施“5S”管理提供了參考。關(guān)鍵詞:5S;現(xiàn)場管理中圖分類號:F硼文獻標識碼:A文章編號:CN43—1027/

2、F(200r7)4—021—02作者:劉小俊,東北大學(xué)工商管理學(xué)院碩士研究生;丁勇,東北大學(xué)工商管理學(xué)院博士研究生;趙希男,東北大學(xué)工商管理學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師;遼寧,沈陽,1100014目前我國的企業(yè),面臨著“管理差距”或“管理落后”的嚴峻挑戰(zhàn),企業(yè)要獲得長期利益,就必須始終堅持以質(zhì)量為中心的經(jīng)營理念。在質(zhì)量活動中加強現(xiàn)場管理是根本,企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本,樹立競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵是企業(yè)的現(xiàn)場管理。能否保持工作現(xiàn)場的干凈、整潔,在一定程

3、度上決定了企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低。按照日本的“5S”管理方法的邏輯,工作現(xiàn)場的狀況決定生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、決定浪費的多少、決定生產(chǎn)力的效率。有效地實施“5S”管理能夠營造一個輕松愉快的作業(yè)現(xiàn)場,降低生產(chǎn)成本,保證交貨期。一、“5S”的起源及定義“5S”起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的~種管理辦法,在日本得到廣泛的應(yīng)用?!?S”是日文SEⅡu(整理)、sErllON(整頓)、sE

4、IS0(清掃)、艇脒刪(清潔)、娜UKE(修養(yǎng))這五個單詞,因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。二、“5S”的含義(1)整理(Seiri)整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理。需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類;其次,對于

5、現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人個人生活用品等,要堅決清理出現(xiàn)場。整理的目的是:改善和增加作業(yè)面積:現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于減少庫存,節(jié)約資金。(2)整頓(Seit0帆)整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理地布置和擺放,以便在最快速的情況下取得所要之物,在最簡潔有效的規(guī)章、

6、制度、流程下完成事務(wù)。簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點,就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法,進而使該方法標準化。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。對這項工作有專門的研究,又被稱為定置管理,或者被稱為工作地合理布置。(3)清掃(Seiso)清掃是把工作場所打掃干凈,對出現(xiàn)

7、異常的設(shè)備立刻進行修理,使之恢復(fù)正常。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除掉,或者標示出來放在倉庫之中。清掃活動的重點是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對象,清掃人員,清掃方法,準備清掃器具,實施清掃的步驟,方能真正起到效果?,F(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變得臟亂。臟亂會使設(shè)備精度喪失、故障多發(fā),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此,必須通過清掃活動來清除那些

8、雜物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃活動應(yīng)遵循下列原則:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對設(shè)備的清掃要著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來;③清掃的目的是為了改善,當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時,必須查明原因,并采取措施加以排除,不能聽之任之。(4)清潔(seiketsu)清潔是對前三項活動的堅持與深入,整理、整頓

9、、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài),從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。這對企業(yè)提高生產(chǎn)效率,改善整體的績效有很大幫助。清潔活萬方數(shù)據(jù)Jt.iig:J!P21“5S!!管理在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用研究劉小俊丁勇趙希男摘要:現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的根本,企業(yè)要提高生產(chǎn)效率、降低成本,樹立競爭優(yōu)勢,關(guān)健是現(xiàn)場管理?!?5“管理是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法,它能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)

10、量、員工士氣等。本文介紹了“55“管理方法的含義以及在生產(chǎn)現(xiàn)場的具體應(yīng)用方法,為企業(yè)實施“55“管理提供了參考。關(guān)鍵詞:55現(xiàn)場管理中圖分類號:白70文獻標識碼:A文章編號:α431027F(則)4021但作者:劉小俊,東北大學(xué)工商管理學(xué)院碩士研究生丁勇,東北大學(xué)工商管理學(xué)院博士研究生趙希男,東北大學(xué)工商管理學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師遼寧,沈陽,11αx目前我國的企業(yè),面臨著“管理差距“或“管理落后“的嚴峻挑戰(zhàn),企業(yè)要獲得長期利益,就必須始終

11、堅持以質(zhì)量為中心的經(jīng)營理念。在質(zhì)量活動中加強現(xiàn)場管理是根本,企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本,樹立競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵是企業(yè)的現(xiàn)場管理。能否保持工作現(xiàn)場的干凈、整潔,在一定程度上決定了企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低。按照日本的“5S“管理方法的邏輯,工作現(xiàn)場的狀況決定生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、決定浪費的多少、決定生產(chǎn)力的效率。有效地實施“5S“管理能夠營造一個輕松愉快的作業(yè)現(xiàn)場,降低生產(chǎn)成本,保證交貨期。一、“55“的起源及定義“5S“起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對

12、人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法,在日本得到廣泛的應(yīng)用。“5S“是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、姐回(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SlllTSUKE(修養(yǎng))這五個單詞,因為五個單詞前面發(fā)音都是“S“,所以統(tǒng)稱為“55飛二、“55“的含義(1)整理(Se麗)整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理。需對“留之無用,棄之可惜“的觀念予以突破,

13、必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的“、“丟了好浪費“、“可能以后還有機會用到“等傳統(tǒng)觀念。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人個人生活用品等,要堅決清理出現(xiàn)場。整理的目的是:改善和增加作業(yè)面積:現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率消除管理上的混放、混料等差錯事故有利于減少庫存,節(jié)約資金。(2)

14、整頓(Seiton)整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理地布置和擺放,以便在最快速的情況下取得所要之物,在最簡潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點,就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法,進而使該方法標準化。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提

15、高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。對這項工作有專門的研究,又被稱為定置管理,或者被稱為工作地合理布置。(3)清掃(Seiso)清掃是把工作場所打掃干凈,對出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進行修理,使之恢復(fù)正常。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除掉,或者標示出來放在倉庫之中。清掃活動的重點是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對象,清掃人員,清掃方法,準備清掃器具,實施情掃的步驟,方能真正起到效果。現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、

16、垃圾等,從而使現(xiàn)場變得臟亂。臟亂會使設(shè)備精度喪失、故障多發(fā),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此,必須通過清掃活動來清除那些雜物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。清掃活動應(yīng)遵循下列原則:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工②對設(shè)備的清掃要著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來③清掃的目的是為了改善,當(dāng)清掃

17、過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時,必須查明原因,井采取措施加以排除,不能聽之任之。(4)清潔(Seike國)清潔是對前三項活動的堅持與深人,整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài),從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。這對企業(yè)提高生產(chǎn)效率,改善整體的績敢有很大幫助。清潔活詛企監(jiān)家天地理論凝/∞∞/4動實施時,需要秉持三個觀念:①只有在清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品;②

18、清潔是一種用心的行動,千萬不要只在表面上下功夫;③清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是:堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現(xiàn)場工人同樣需要清潔,工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。(5)素養(yǎng)(SIitsuke)素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守紀律,努力提高人員的素質(zhì),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),營造團隊精神。這是“5s”活動的核心。沒

19、有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,也不能持續(xù)下去。因此,實施“5S”實務(wù),要始終著眼于提高人的素質(zhì)?!?S”活動始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。在開展“5S”活動中,要貫徹自我管理的原則。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,不能指望別人來代為辦理,而應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員來改善。三、“5S”在生產(chǎn)現(xiàn)場中的實施(1)領(lǐng)導(dǎo)的作用領(lǐng)導(dǎo)的重視對“5S”的實施非常重要,如果沒有領(lǐng)導(dǎo)的倡議和承諾,“5S”就不可能得到有效實施,因為“5S”的目標對于任何企業(yè)都是一個不小

20、的挑戰(zhàn),它涉及到全體員工的觀念改變,雖然領(lǐng)導(dǎo)不直接參與日復(fù)一日的改進工作,但領(lǐng)導(dǎo)的決心和為改進和培訓(xùn)提供資源的承諾會給全體員工增強信心,共同把本企業(yè)的環(huán)境改善提高到一個新的水平。(2)建立“5S”工作框架①成立“5S”小組“5S”管理的特點是全體員工的參與,因此,小組由各生產(chǎn)班組的班組長和主管現(xiàn)場管理的領(lǐng)導(dǎo)組成。②制訂實施計劃(見表1)。③編制“5S”工作表(見表2、表3)。(3)開展“5S”活動根據(jù)實施計劃,成立“5S”小組,開始對全

21、員進行培訓(xùn),訓(xùn)練員工自己管理自己,鼓勵員工就工作中存在的弊端提出改進看法,釋放出員工的工作熱情、智慧和自信心,依靠他們改進環(huán)境。開展第一個“5S”日——整理活動,扔掉不需要的物品,解決形成雜亂無章的根源。開展每一天的“5S”活動。并把結(jié)果記錄在表3中。開展第二個“5S”日——整頓活動,給每件物品一個名字,并定好它的位置。開展第三個“5S”日——清掃活動,清掃死角,劃分衛(wèi)生區(qū)域。開展第四個“5S”日——清潔活動,用目視管理檢查常規(guī)范的要求

22、。開展第五個“5s”日——素養(yǎng)活動,員工應(yīng)提高自律的標準,自己制定可實施的改進方案,發(fā)現(xiàn)的問題越多,解決的也越多。表1“5S”實施計劃表步驟活動責(zé)任人時間l成立“5S”小組領(lǐng)導(dǎo)2全員培訓(xùn)“5S”小組3第一個“5s”日——整理活動領(lǐng)導(dǎo),“5S”小組。各班組4個人啊常“5S”活動各班組5第二個“5S”日——整頓活動領(lǐng)導(dǎo),“5S”小組,各班組6第三個“5s”日——清掃活動領(lǐng)導(dǎo),“5S”小組,各班組7第四個“5S”目——清潔活動領(lǐng)導(dǎo),“5s”小

23、組,各班組8第五個“5S”日——素養(yǎng)活動領(lǐng)導(dǎo),“5S”小組,各班組9總結(jié)上一個“5s”活動計劃領(lǐng)導(dǎo),“5S”小組。各班組10制定下一個“5S”活動計劃領(lǐng)導(dǎo),“5S”小組表2‘‘5S,’日活動記錄表班組負責(zé)人序號日期責(zé)任人活動位置審核備注表3生產(chǎn)車間日“5s,’活動個人記錄表班組姓名審核時間序號活動內(nèi)容周一周二舊三周四周五周六l檢查個人服裝是否安全整潔(早)2檢查是否有物品掉在地上(早)3檢查物品放置是否合適(早)4擦干凈需要看的儀表(早

24、)5打掃干凈機床并上油(晚)6清潔地面(晚)7清理廢料(晚)8扔掉不必要的東西(晚)備注上述每一項活動分別記錄在表2中。根據(jù)“5S”日活動表的內(nèi)容,總結(jié)這一個“5S”計劃的完成情況,對突出的班組和個人進行表彰,提高員工參與的熱情。根據(jù)上一個“5s“計劃的實施情況,制定下一個“5S”計劃。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場中5s方法的應(yīng)用需要持之以恒的堅持,需要領(lǐng)導(dǎo)深人基層、扎根基層激發(fā)員工參與的熱情,需要從不起眼、最簡單的事情做起,需要全體員工的通力合作,需

25、要認真對待活動中每一件工作,讓每個進步激勵全體員工共同努力,使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場達到有條不紊、干凈整齊的目的,為企業(yè)生產(chǎn)的全面質(zhì)量管理打下堅實的基礎(chǔ)。參考文獻:[1]孫少雄如何推行5s[M]廈門:廈門大學(xué)出版社,2001[2]今井正明現(xiàn)場管理[M]北京:機械工業(yè)出版社,2000[3]周三多等生產(chǎn)管理[M]南京:南京大學(xué)出版社,19粥(責(zé)任編輯:柳玉華)萬方數(shù)據(jù)22:lt.ilF牙iiHitl52J74動實施時,需要秉持三個觀念:口口口①只有在

26、清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)②清潔是一種用心的行動,千萬不要只在表面上下功夫③清潔是種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是:堅持“3不要“的原則一即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟不僅物品需要清潔,現(xiàn)場工人同樣需要清潔,工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。(5)素養(yǎng)(5hitsuke)素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守紀律,努力提高人員的素質(zhì),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),營造

27、團隊精神。這是“55“活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,也不能持續(xù)下去。因此,實施“55“實務(wù),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。“55“活動始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。在開展“55“活動中,要貫徹自我管理的原則。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,不能指望別人來代為辦理,而應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員來改善。三、“5S“在生產(chǎn)現(xiàn)場中的實施(1)領(lǐng)導(dǎo)的作用領(lǐng)導(dǎo)的重視對“55“的實施非常重要,如果沒有領(lǐng)導(dǎo)的倡議和承諾,“55“就不可能得到有效實施,因為“

28、55“的目標對于任何企業(yè)都是一個不小的挑戰(zhàn),宮涉及到全體員工的觀念改變,雖然領(lǐng)導(dǎo)不直接參與日復(fù)一日的改進工作,但領(lǐng)導(dǎo)的決心和為改進和培訓(xùn)提供資源的承諾會給全體員工增強信心,共同把本企業(yè)的環(huán)境改善提高到一個新的水平。(2)建立“55“工作框架①成立“55“小組“55“管理的特點是全體員工的參與,因此,小組由各生產(chǎn)班組的班組長和主管現(xiàn)場管理的領(lǐng)導(dǎo)組成。②制訂實施計劃(見表1)。③編制“55“工作表(見表2、表3)。(3)開展“55“活動根據(jù)

29、實施計劃,成立“55“小組,開始對全員進行培訓(xùn),訓(xùn)練員工自己管理自己,鼓勵員工就工作中存在的弊端提出改進看法,釋放出員工的工作熱情、智慧和自信心,依靠他們改進環(huán)境。開展第一個“55“日一一整理活動,扔掉不需要的物品,解決形成雜亂無章的根源。開展每一天的“55“活動。并把結(jié)果記錄在表3中。開展第二個“婦“日一整頓活動,給每件物品一個名字,并定好它的位置。開展第三個“55“日一一清掃活動,清掃死角,劃分衛(wèi)生區(qū)域。開展第四個“55“日一一清潔

30、活動,用目視管理檢查常規(guī)范的要求。開展第五個“婦“日←一素養(yǎng)活動,員工應(yīng)提高自律的標準,自己制定可實施的改進方案,發(fā)現(xiàn)的問題越多,解決的也越多。表1“55“實施計劃表步驟活動責(zé)任人時間成立“55“小組領(lǐng)導(dǎo)2全員培訓(xùn)11“55“小組3第一個“55“日一一整理活動領(lǐng)導(dǎo),“55“小組,各班組4個人m日常“55“活動各班組5第二個“55“日一一整頓活動領(lǐng)導(dǎo),“55“1、組,各班組6第三個“55“日一一清掃活動領(lǐng)導(dǎo),“55“小組,各班級7第四個“

31、55“日一一消泊活動領(lǐng)導(dǎo),“55“小組,各班組8第五個“55“日一一素養(yǎng)活動領(lǐng)導(dǎo),“55“1、組,各班組9總結(jié)上一個“55“活動計劃領(lǐng)導(dǎo),“55“小組,各班組10制定下一個“55“活動計劃領(lǐng)導(dǎo),“55“小組表2“55“日活動記錄表班組負責(zé)人序號日期責(zé)任人活動位置審核備注襄3生產(chǎn)車間日“55“活動個人記錄褒班組姓名lI審核時間序號活動內(nèi)容|周i周|朋六檢查個人服裝是否安全整潔(早2檢查是否有物品摔在地上(早)3檢查物品放置是否合適(早)4

32、擦干凈需要看的儀表(早)5打掃干凈機床并上油(晚)6消1奈地面(晚)7清理廢料(晚)s扔掉不必要的東西(晚)備注上述每一項活動分別記錄在表2中。根據(jù)“55“日活動表的內(nèi)容,總結(jié)這一個“55“汁劃的完成情況,對突出的班組和個人進行表彰,提高員工參與的熱情。根據(jù)上一個“55“計劃的實施情況,制定下一個“55“計劃。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場中55方法的應(yīng)用需要持之以恒的堅持,需要領(lǐng)導(dǎo)深人基層、扎根基層激發(fā)員工參與的熱情,需要從不起眼、最簡單的事情做起,需

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