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文檔簡介
1、電動機及其附屬設備安裝工藝標準11范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設備安裝。22施工準備2.1設備及材料要求:2.1.1電動機應有銘牌,注明制造廠名,出廠日期,電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關技術數據。2.1.2電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求,附件、備件齊全,并有出廠合格證及有關技術文件。2.1.3電動機的控制、保護和起動附屬
2、設備,應與電動機配套,并有銘牌,注明制造廠名,出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關技術資料。2.1.4各種規(guī)格的型鋼均應符合設計要求,型鋼無明顯的銹蝕。并有材質證明。2.1.5螺栓:除電機穩(wěn)裝用螺栓外,均應采用鍍鋅螺栓,并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。2.1.6其它材料:絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、變壓器油、潤滑脂等均應有產品合格證。2.22.2主要機具:吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手
3、、電錘、板銼、鎯頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。2.3作業(yè)條件:2.3.1施工圖及技術資料齊全。2.3.2土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。2.3.3在室外安裝的電機,應有防雨措施。2.3.4電動機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計質量要求。2.3.52.3.5電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。2.3.62.3.6電動機驅動設備已安裝
4、完畢,且初檢合格。3操作工藝3.13.1工藝流程:設備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和起動設備安裝→試運行前的檢查→試運行及驗收3.2設備拆箱點件:3.2.1設備拆箱點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行,并作好記錄;3.2.2按照設備供貨清單、技術文件,對設備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數量進行詳細核對;3.2.3電動機本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形,油漆應完好;3.2.4電動
5、機及其附屬設備均應符合設計要求。3.3安裝前的檢查3.3.1電動機安裝前應進行以下檢查:3.3.1.1電動機應完好,不應有損傷現象。盤動轉子應輕快,不應有卡阻及異常聲3.5電動機抽芯檢查:3.5.1電動機有下列情況之一時,應做抽芯檢查:3.5.1.1出廠日期超過制造廠保護期限;3.5.1.2經外觀檢查,或電氣試驗,質量有可疑時;3.5.1.3開啟式電動機,經端部檢查有可疑時;3.5.1.4試運轉時有異常情況;3.5.1.5交流電動機容量
6、在40kW及其以上者,安裝前宜做抽芯檢查。3.5.2抽芯檢查應符合下列要求:3.5.2.1電動機內部清潔無雜物;3.5.2.2電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應清潔,無傷痕、銹蝕現象,通風孔無阻塞;3.5.2.3線圈絕緣層完好,綁線無松動現象;3.5.2.4定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現象,每根槽楔的空響長度不應超過期作廢13,端部槽楔必須牢固;3.5.2.5轉子的平衡塊應緊固,平衡螺絲應鎖牢,風扇方向正確,葉片無裂紋。3.5.2.6磁
7、極及鐵軛固定良好,勵磁線圈緊貼磁極,不應松動;3.5.2.7鼠籠式電機轉子導電條和端環(huán)的焊接應良好,澆鑄的導電條和端環(huán)應無裂紋;3.5.2.8電機繞組連接正確、焊接牢固;3.5.2.9直流電機的磁極中心線與幾何中心線應一致;3.5.2.10電機的滾珠軸承工作面應光滑、無裂紋、無銹蝕,滾動體與內外圈接觸良好,無松動;加入軸承內的潤滑脂應填滿內部空隙的23。3.6電機干燥:3.6.1電機由于運輸、保存或安裝后受潮,絕緣電阻或吸收楷,達不到規(guī)
8、范要求,應進行干燥處理;3.6.2電機干燥工作,應由有經驗的電工進行,在干燥前應根據電機受潮情況制定烘干方法及有關技術措施。3.6.3烘干溫度要緩慢上升,鐵芯和線圈的最高溫度應控制在70~80℃。3.6.4當電機絕緣電阻值達到規(guī)范要求時,在同一溫度下經5h穩(wěn)定不變時,方可認為干燥完畢。3.6.5烘干工作可根據現場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行:3.6.5.1采用循環(huán)熱風干燥室進行烘干;3.6.5.2燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或
9、一般燈泡使燈光直接照射在繞組上,溫度高低的調了可用改變燈泡瓦數來實現。3.6.5.3電流干燥法。采用低電壓,用變阻器調節(jié)電流,其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內。并應設置測溫計,隨時監(jiān)視干燥溫度。3.7控制、保護和起動設備安裝:3.7.1電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。3.7.2控制和保護設備的安裝應按設計要求進行。一般應裝在電機附近。3.7.3電動機、控制設備和所拖動的設備應對應編號。3.7.4引至電動機接
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