液力變矩器輥鉚機(jī)的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、本課題來(lái)源于實(shí)習(xí)單位關(guān)于汽車(chē)液力變矩器柔性裝配線關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)的項(xiàng)目。因?yàn)閱挝粶u輪、泵輪的加工一直依賴美國(guó)的進(jìn)口設(shè)備，故而遏制了該產(chǎn)品種類(lèi)的生產(chǎn)。在引進(jìn)、消化和吸收國(guó)外先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備輥鉚機(jī)的國(guó)產(chǎn)化，因此自主研發(fā)一臺(tái)性能最佳、加工多樣性的輥鉚機(jī)。本課題在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段對(duì)輥鉚機(jī)進(jìn)行仿真分析，提前預(yù)測(cè)問(wèn)題，改進(jìn)方案。即在液力變矩器型號(hào)YJH254、236泵輪輥鉚機(jī)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)218變矩器泵輪輥鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出該機(jī)床本

2、體，尤其是執(zhí)行部分的輥鉚頭，采用計(jì)算機(jī)仿真的技術(shù)手段，來(lái)預(yù)測(cè)一定的加工效果，借用有限元法的分析手段驗(yàn)證理論設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)性能，從而指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)而達(dá)到結(jié)構(gòu)性能最優(yōu)，改進(jìn)實(shí)際方案。
　?。?）整理輥鉚機(jī)的資料。包括熟悉工作原理，了解輥鉚機(jī)本機(jī)存在的結(jié)構(gòu)缺陷，以及加工過(guò)程中輥鉚頭的易損部位以及渦輪葉片產(chǎn)生變形的原因。收集整理輥鉚機(jī)的工程圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪之前的輥鉚頭尺寸，查閱國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，了解非標(biāo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法和流程。
　　（2）進(jìn)行機(jī)械

3、系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)。進(jìn)行泵輪產(chǎn)品的工藝分析、明確生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括動(dòng)力機(jī)選擇、傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)。傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)為傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算、關(guān)鍵零部件選擇計(jì)算，進(jìn)行參數(shù)匹配。
　?。?）進(jìn)行整機(jī)建模和輥鉚頭的運(yùn)動(dòng)仿真。應(yīng)用Solidworks設(shè)計(jì)出輥鉚機(jī)結(jié)構(gòu)的三維模型，明確對(duì)應(yīng)型號(hào)輥鉚頭的工藝要求，進(jìn)行輥鉚頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析。利用Solidworks Motion對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真分析，求出輥鉚頭滾壓部位在整個(gè)機(jī)構(gòu)中的位移或軌跡曲線圖，檢查滾輪之

4、間是否存在碰撞干涉。
　?。?）進(jìn)行關(guān)鍵零部件的有限元分析。利用ANSYS Workbench建立立柱、導(dǎo)軌支撐、主軸箱、相關(guān)軸的有限元模型，驗(yàn)證之前理論計(jì)算的各零部件尺寸是否合理，各零部件在載荷作用下強(qiáng)度或剛度是否滿足設(shè)計(jì)要求，固有頻率是否遠(yuǎn)離激振頻率，了解靜動(dòng)態(tài)性能，對(duì)其進(jìn)行一一驗(yàn)證，為關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)或優(yōu)化設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)意義。
　?。?）進(jìn)行關(guān)鍵零部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)。根據(jù)各個(gè)關(guān)鍵零部件的分析結(jié)果，決策有無(wú)優(yōu)化的必要，然后