產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及倉庫管理制度

1、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及倉庫管理制度1總則在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法識(shí)別產(chǎn)品并針對(duì)監(jiān)視和測(cè)量要求識(shí)別產(chǎn)品的狀態(tài)在有可追溯性要求的場(chǎng)合控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的每個(gè)階段進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)以確保產(chǎn)品的符合性。2適用范圍適用本公司生產(chǎn)產(chǎn)品在進(jìn)貨、生產(chǎn)、交付的各個(gè)階段。3職責(zé)生技部歸口管理標(biāo)識(shí)和可追溯性、產(chǎn)品防護(hù)。生技部門（倉庫）配合實(shí)施。4工作程序4.1原料的標(biāo)識(shí)4.1.1進(jìn)廠的原料卸車時(shí)應(yīng)保持供方原始標(biāo)記不脫落、

2、不破損，按供方的批號(hào)分類堆放。原料庫應(yīng)區(qū)分“待檢”、“合格”、“不合格”、“待判”四種狀態(tài)，用粉筆或標(biāo)示卡寫在原材料區(qū)內(nèi)上，并保留原供方的原始標(biāo)記。4.1.2標(biāo)識(shí)的范圍：原輔材料、半成品、成品等。a）原輔材料標(biāo)識(shí)采用區(qū)域堆放：即同種規(guī)格、型號(hào)材料堆放在一起劃定區(qū)域標(biāo)識(shí)，合格品堆放在一起。標(biāo)識(shí)方法為：以原產(chǎn)品標(biāo)識(shí)為原材料標(biāo)識(shí)。發(fā)放時(shí)根據(jù)領(lǐng)料單做到帳、卡、物相等并記錄入帳。b）半成品標(biāo)識(shí)：對(duì)加工過程中半成品標(biāo)識(shí)，采用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格品才能

3、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)流轉(zhuǎn)。c）成品標(biāo)識(shí)：采用印章、合格證、包裝等多種組合。成品入庫后應(yīng)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，任何人不得擅自更改檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)識(shí)。對(duì)標(biāo)識(shí)不清或受損壞應(yīng)重新檢驗(yàn)或追趕溯記錄。43產(chǎn)品的可追溯性的管理4.3.1當(dāng)合同有規(guī)定或顧客有可追溯性要求時(shí)，經(jīng)營部接到顧客異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生技部，生技部通過合格證和最終檢驗(yàn)記錄、產(chǎn)品送貨運(yùn)單等資料進(jìn)行追溯。4.3.2在實(shí)施追溯后，執(zhí)行追溯的部門應(yīng)及時(shí)匯總信息加以分析以便采取糾正預(yù)防措施。如果問題嚴(yán)重時(shí)，由公司組

4、織有關(guān)部門解決。5產(chǎn)品防護(hù)工作程序5.1產(chǎn)品搬運(yùn)5.1.１車間在成品入庫搬運(yùn)，經(jīng)營部在產(chǎn)品發(fā)出時(shí)的搬運(yùn)應(yīng)做好防護(hù)工作，防止在搬運(yùn)過程中劃傷損壞。5.1.2車間在領(lǐng)料、裝運(yùn)、半成品轉(zhuǎn)運(yùn)等搬運(yùn)過程中，一定要注意產(chǎn)品是否放置安穩(wěn)牢靠，避免傾斜、翻倒，嚴(yán)禁磕碰撞擊。5.1.3搬運(yùn)過程中如因意外造成物品質(zhì)量損壞進(jìn)行處置。，要及時(shí)通知檢驗(yàn)人員5.1.4在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)非常謹(jǐn)慎小心，防止受到損壞。5.2產(chǎn)品貯存5.2.1倉庫管理員必須憑化驗(yàn)員簽字的入庫單