鋼筋閃光焊施工方案

1、一、鋼筋閃光焊（一）施工準備1、機械設備常用的對焊機有UN1100。2、材料各種規(guī)格鋼筋級別必須有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進口鋼筋須增加化學性能檢驗，符合要求后方能使用。3、作業(yè)條件（1）設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。（2）鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。（3）對焊機容量、電壓要符合要求。（二）操作工藝1、對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱閃光

2、焊、閃光—預熱—閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。鋼筋焊接工藝選用見表1、表2。連續(xù)閃光焊參數(shù)連續(xù)閃光焊參數(shù)表1頂鍛留量（mm）變壓器級次鋼筋級別直徑（mm）閃光留量（mm）有電無電UN150UN17510~1281.53ⅣⅢ14101.53ⅤⅢ161023ⅤⅣ181023ⅥⅣ201223ⅥⅣⅠ~Ⅲ級221223—Ⅵφ20以上的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋預熱閃光對焊參數(shù)以上的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋預熱閃光對焊參數(shù)表

3、4預熱及閃光留量（mm）頂鍛留量（mm）鋼筋直徑（mm）調(diào)伸長度（mm）一次閃光留量預熱留量二次閃光留量有電頂鍛留量無點頂鍛留量總留量（mm）次級空載電壓（V）202225283032361.5d1.5d1.25d1.25d1.0d1.01.0d2e3e3e3e3e3e3e224566766677881.51.52.02.02.52.53.03.53.54444.5515e16e19e21e22.5e24e26e4.5~54.5~555

4、~5.55.55.5~65.5~62、閃光對焊參數(shù)為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度，閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)。3、對焊操作要求：（1）Ⅱ、Ⅲ級鋼筋對焊Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃