第九章鋼的熱處理原理第十章鋼的熱處理工藝課后題答案

1、第九章第九章鋼的熱處理原理鋼的熱處理原理第十章第十章鋼的熱處理工藝鋼的熱處理工藝1.金屬固態(tài)相變有哪些主要特征？哪些因素構(gòu)成相變阻力？金屬固態(tài)相變有哪些主要特征？哪些因素構(gòu)成相變阻力？答：金屬固態(tài)相變主要特點(diǎn)：1、不同類型相界面，具有不同界面能和應(yīng)變能2、新舊相之間存在一定位向關(guān)系與慣習(xí)面3、相變阻力大4、易于形成過渡相5、母相晶體缺陷對相變起促進(jìn)作用6、原子的擴(kuò)散速度對固態(tài)相變起有顯著影響…..阻力：界面能和彈性應(yīng)變能2、何為奧氏體晶

2、粒度？說明奧氏體晶粒大小對鋼的性能的影響。、何為奧氏體晶粒度？說明奧氏體晶粒大小對鋼的性能的影響。答：奧氏體晶粒度是指奧氏體晶粒的大小。金屬的晶粒越細(xì)小晶界區(qū)所占的比例就越大，晶界數(shù)目越多（則晶粒缺陷越多，一般位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)到晶界處即停），在金屬塑變時(shí)對位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力越大，金屬發(fā)生塑變的抗力越大，金屬的強(qiáng)度和硬度也就越高。晶粒越細(xì)，同一體積內(nèi)晶粒數(shù)越多，塑性變形時(shí)變形分散在許多晶粒內(nèi)進(jìn)行，變形也會(huì)均勻些，雖然多晶體變形具有不均勻性，晶體不同地

3、方的變形程度不同，位錯(cuò)塞積程度不同，位錯(cuò)塞積越嚴(yán)重越容易導(dǎo)致材料的及早破壞，晶粒越細(xì)小的話，會(huì)使金屬的變形更均勻，在材料破壞前可以進(jìn)行更多的塑性變形，斷裂前可以承受較大的變形，塑性韌性也越好。所以細(xì)晶粒金屬不僅強(qiáng)度高，硬度高，而且在塑性變形過程中塑性也較好。3..珠光體形成時(shí)鋼中碳的擴(kuò)散情況及片粒狀珠光體的形成過程片狀P體，片層間距越小，強(qiáng)度越高，塑性、韌性也越好；粒狀P體，F(xiàn)e3C顆粒越細(xì)小，分布越均勻，合金的強(qiáng)度越高。第二相的數(shù)量越

4、多，對塑性的危害越大；片狀與粒狀相比，片狀強(qiáng)度高，塑性、韌性差；上貝氏體為羽毛狀，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，韌性差；下貝氏體為黑針狀或竹葉狀，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，位錯(cuò)密度高于上貝氏體，綜合機(jī)械性能好；低碳馬氏體為板條狀，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，具有良好的綜合機(jī)械性能；高碳馬氏體為片狀，亞結(jié)構(gòu)為孿晶，強(qiáng)度硬度高，塑性和韌性差。5、簡述鋼中板條馬氏體和片狀馬氏體的形貌特征和亞結(jié)構(gòu)板條馬氏體和的形貌特征和亞結(jié)構(gòu)并說明它們在性能上的差異。1、簡述鋼中板條馬氏體片狀馬氏

5、體的形貌特征和亞結(jié)構(gòu)并說明它們在性能上的差異。(10分)一般認(rèn)為板條馬氏體為位錯(cuò)馬氏體馬氏體內(nèi)部有很多位錯(cuò)。片狀馬氏體為攣晶馬氏體馬氏體內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)為攣晶。板條馬氏體的組織特征每個(gè)單元呈窄而細(xì)長的板條板條體自奧氏體晶界向晶內(nèi)相互平行排列成群其中的板條束為慣習(xí)面相同的平行板條組成。板條寬度0.10.2微米長度小于10微米板條間有一層奧氏體膜一個(gè)奧氏體晶粒內(nèi)包含幾個(gè)板條群。一個(gè)奧氏體晶粒有幾個(gè)束一個(gè)束內(nèi)存在位向差時(shí)也會(huì)形

6、成幾個(gè)塊。板條群之間為大角度晶界板條之間為小角度晶界。板條的立體形態(tài)可以是扁條狀。片狀馬氏體的特征馬氏體片互不平行而是呈一定的夾角排列在顯微鏡下觀察時(shí)呈針狀或竹葉狀。初生者較厚較長橫貫整個(gè)奧氏體晶粒第一片分割?yuàn)W氏體晶粒以后的馬氏體片愈來愈小。但一般不穿透晶界次生者尺寸較小。初生片與奧氏體晶界之間、片與片之間互相撞擊形成顯微裂紋。當(dāng)WC≈1.42.0%時(shí)除具有上述特征外片的中央有中脊在兩個(gè)初生片之間常見到呈“Z”

7、字形分布的細(xì)薄片。立體形態(tài)為雙凸透鏡狀斷面為針狀或竹葉狀。故又稱針狀馬氏體6試述鋼中上貝氏體和下貝氏體的形貌特征和亞結(jié)構(gòu)并說明它們的性能差異。試述鋼中上貝氏體和下貝氏體的形貌特征和亞結(jié)構(gòu)并說明它們的性能差異。答：形貌特征：上貝氏體：在光學(xué)顯微鏡下觀察時(shí)呈羽毛狀，在掃描電鏡觀察為一群由奧氏體晶界內(nèi)平行長大的板條狀或針狀鐵素體，在相鄰鐵素體條（針）之間夾雜著斷續(xù)的短桿狀碳化物。下貝氏體：在光學(xué)顯微鏡下觀察時(shí)呈竹葉狀，鐵素體呈片狀，片與片之

8、間以一定角度相交。（大部分呈60度和120度），在鐵素體片內(nèi)部分布碳化物。碳化物排列大部分與鐵素體片的長軸約成60度角。亞結(jié)構(gòu)：上：位錯(cuò)纏結(jié)。下：纏結(jié)位錯(cuò)。性能差異：下貝氏體具有高的強(qiáng)度和韌性，高的耐磨性，沖擊韌性比上貝氏體好的多。7.什么是魏氏組織？簡述魏氏組織的形成條件，對鋼性能的影響及消除方法。什么是魏氏組織？簡述魏氏組織的形成條件，對鋼性能的影響及消除方法。答：魏氏組織：工業(yè)上將具有針（片）狀鐵素體或滲碳體加珠光體的組織稱作魏氏