注冊安全工程師-安全生產技術-總結 (必過)

1、①①①機械安全技術（重點）第一節(jié)機械安全概要1、齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置；（鋼板、鑄造箱體）2、皮帶摩擦后易產生靜電放電現(xiàn)象，不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所；3、皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小于50mm；4、皮帶設置防護罩的情況：（不應小于50mm）①傳動機構距離地面2m以下時；②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；③皮帶寬度在15cm以上；④皮帶回轉的速度在9mmin；S5、消除聯(lián)軸器隱患

2、的根本辦法：加防護罩；6、機械傷害的類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；7、區(qū)分傷害類別：①物體打擊：不包括：：不包括：機械設備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊；②車輛傷害：不包括：不包括：起重設備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；③機械傷害：不包括不包括：起重機械引起的機械傷害；④起重傷害：起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊；⑤觸電：雷擊傷亡；⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷

3、亡事故，不包括觸電墜落事故。⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。8、實現(xiàn)機械本質安全方法：（順序先消除、再減少重點)①消除原因②減少或消除接觸危險部件的次數(shù)③使人難以接觸危險部位④保護裝置、個人防護裝備。9、保護操作者和有關人員安全：①培訓，提高辨別危險的能力；②重新設計使用警示標志；③提高避免傷害能力；④增強避免傷害的自覺性；10、保護罩一般不準腳踏或站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500

4、N的垂直力。11、本質安全：（重點）①采用本質安安全技術：避免銳角、尖角、突出部分，確定物理量限制。②限制機械應力；③材料的安全性；④履行安全人機工程學原則；⑤設計控制系統(tǒng)的安全原則；⑥防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險；⑦預防電氣危害；12、機器安全防護裝置：①固定安全防護裝置：防治操作人員接觸機器危險部件的固定防護裝置；②連鎖安全裝置；第四節(jié)木工機械安全技術28、木工機械安全裝置：安全防護裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置；29、技術要求：

5、“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”；30、帶鋸機：采用液壓可調式封閉防護罩；31、手壓平刨刀軸設計與安裝要求：①必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸；②壓力片的外緣應與刀軸外緣相合，手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會切斷；③刨刀刃口伸出來不能超過刀軸外徑1.1mm；④刨刀開口量應符合規(guī)定；第五節(jié)鑄造安全技術32、溫度達到40℃以上，對工作健康極為不利；33、鑄造工藝布置：非采暖季節(jié)（污染小的）——最小頻率風向的下

6、風側；（污染大的）——上風側；34、凡產生粉塵污染的定型鑄造設備，應配備密閉罩；35、鑄造車間廠房主要朝向——宜南北向；第六節(jié)鍛造安全技術36、鍛造危險有害因素：機械傷害、火災爆炸、灼燙（無高處墜落、無急性中毒）；37、鍛造職業(yè)危害：噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射；38、鍛造安全技術措施：防護罩需用鉸鏈安裝在不動部件上；停車按鈕為紅色，比啟動按鈕高10~12mm；第七節(jié)安全人機工程基本知識39、解決安全問題的基本需求——實現(xiàn)生產過程的機械

7、化和自動化；40、人機系統(tǒng)分類：（區(qū)分記憶）①機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)：（應用最多），系統(tǒng)安全主要取決于人機功能分配的合理性、機器本質安全性、人為失誤狀況；半自動——(人充當操作者、控制者)②全自動化控制的人機系統(tǒng)：系統(tǒng)安全性主要取決于機器本質安全性、機器的冗（rong）余系統(tǒng)失靈、人處于低負荷時應急反應變差；全自動化——(人充當監(jiān)視者、管理者)第八節(jié)人的特性41、影響人體測量數(shù)據(jù)的因素：民族因素、性別年齡因素、職業(yè)因素；42、人

8、體測量數(shù)據(jù)運用準則：①最大最小準則；②可調性準則；③平均準則；④最新人體數(shù)據(jù)準則；⑤地域性準側；⑥功能修正與最小心理空間相結合準則；43、產品最佳功能尺寸=功能修正量心里修正量百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；44、產品最小功能尺寸=功能修正量百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；45、暗適應過度時間=30min；——從亮到暗；46、明適應過度時間=1min；——從暗到黑；（慢慢適應）47、炫光造成的有害影響：①破壞暗適應、②產生視覺后像、③降低照度、④減弱對比度、⑤