模板在施工過程中的應用

1、模板在施工過程中的應用摘要該工程從模板的種類、選擇；施工工藝與做法、梁板柱墻的模板施工，進行了詳細的闡述。模板工程是建筑施工的主要項目，因此要掌握好模板工程的施工工藝、現(xiàn)場安裝以及施工驗收的有關規(guī)范是很有必要的。關鍵詞模板的選材模板設計模板安裝驗收拆模文明施工緒論模板工程是混凝土施工中最重要的環(huán)節(jié)之一，也是施工單位必須進行自檢的項目。模板工程的費用往往超過混凝土的費用，甚至超過混凝土與鋼筋費用的總和。模板的制作與安裝質量，直接影響到鋼筋

2、混凝土結構與構件的幾何尺寸及結構的強度、剛度，但由于其不參與主體部分工程評定，在鋼筋混凝土結構和構件成型后即予以拆除等原因，往往被工程建設者忽略。本文就模板工程的部分施工技術作一整理，在此共同探討。模板的選材、施工流程及配置與作用模板的選材木膠合板是目前國內混凝土模板的主材，其規(guī)格為1220mmⅹ2440mmⅹ18mm及915mmⅹ1830mmⅹ18mm，模板有進口的也有國產(chǎn)的。該工程框架結構模板同意選用國產(chǎn)黑色厚木膠合板，該板主材以竹

3、纖維機壓而成，在日曬、雨淋等自然條件和外力作用下不易變形，保證支設的模板不出現(xiàn)翹曲和接頭縫隙。為了解決國產(chǎn)膠合板各層夾板的吸水率不一致，而導致混凝土表面不一樣，木紋印在混凝土表面的現(xiàn)象，要求生產(chǎn)廠家必須在板的表面涂一層環(huán)氧樹脂肪水薄膜。確保模板的剛度、強度、表面光滑度、表面顏色等要素均能滿足混凝土施工的技術要求。施工的流程框架柱測量放線→柱底表面抹灰找平→確定支模方案、配?！０逯谱鳌兄啬_手架搭設→柱鋼筋綁扎→模板現(xiàn)場安裝、校正、加固

4、→隱蔽工程驗收→澆筑框架柱混凝土→混凝土養(yǎng)護→梁測量放線→梁底模安裝、校正、加固→梁鋼筋綁扎→梁兩側模板安裝、校正、加固→平臺板模板安裝、校正、加固→平臺板鋼筋綁扎→梁、板預埋件安裝→梁、板隱蔽工程驗收→梁、板澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護→框架柱測量放線。模板的配置根據(jù)設計圖紙的要求，工程技術部繪制出不同的柱、梁、板配板圖。統(tǒng)一下發(fā)至施工班組集中在現(xiàn)場木工棚配制。在配板過程中，木膠合板要采用雙鋸片的高速鋸扳機及可調整角度的鋸扳機加工，螺栓孔鉆

5、孔時板須墊平，用高速的專用鉆孔機鉆機，用防水漆涂板的孔壁，避免木膠合板孔洞受損傷及吸水率不同而使孔周邊的混凝土顏色變黑，影響混凝土的質感。要低，技術要先進，經(jīng)濟合理，提倡節(jié)約，力求資金投入合理，兼顧后續(xù)工程的適用性。模板材料的一般要求模板的規(guī)格尺寸宜為標準化，少異形，多通用，多周轉次數(shù)。模板及支架宜選用輕質、高強、耐用的材料。連接件宜選用標準定型產(chǎn)品。接觸混凝土的模板表面應平整，并應具有良好的耐磨性和硬度；墻體模板可選用標準層大模板，地

6、下室墻體選用定型組合小鋼模；竹膠板、多層板的厚度一般有12、15、18三種。一般地下墻柱較高較厚，宜選擇15或18個厚；地上結構墻、柱、頂板一般選定12或15個厚；主次龍骨100100、50100.背楞一般選用型鋼、鋼管、木方。竹膠板的一般技術參數(shù)：規(guī)格12202440；厚度1218；板材密度0.9gcm3；單塊重量27kg；可以重復使用10次以上。支架系統(tǒng)一般由鋼管、油托、碗扣架、鋼門式架、螺栓、支柱、定型架、扣件等組成。脫模劑：應能

7、有效減小混凝土與模板間的吸附力，并應有一定的成膜強度，且不影響脫模后的混凝土表面的后期裝飾。一般有水質脫模劑、油質脫模劑、汽車臘等。[1]模板施工的工藝及操作方法技術準備根據(jù)施工組織設計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設計施工方案?；?、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程的專項施工方案，應進行技術論證。項目技術負責人及主管工長對操作班組做好崗位培訓，明確，模板加工、安裝標準及要求。根據(jù)施工進度，主管工

8、長提前制定模板加工計劃?，F(xiàn)場準備按照施工組織設計總體部署要求，按現(xiàn)場平面布置要求搭設模板加工作業(yè)棚，安裝并調試各項模板加工機械，并接通電源。平整并硬化模板原材及模板對方作業(yè)區(qū)地面。對大模堆放區(qū)應用架子管設置安全防護欄，并懸掛標識。大模板和自制模板加工成型后，要嚴格檢查其強度、剛度及形狀尺寸，不合格的模板應退回返修，直至符合要求。嚴禁不合格的模板投入使用。大模板要按模板配置加工圖進行認真編號，標明其使用部位，模板標識應統(tǒng)一標在大模板背面上