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1、1蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)一選擇題選擇題(1)對(duì)于傳遞動(dòng)力的蝸桿傳動(dòng),為了提高傳動(dòng)效率,在一定限速內(nèi)可采用B。A.較大的蝸桿直徑系數(shù)B.較大的蝸桿分度圓導(dǎo)程角C.較小的模數(shù)D.較少的蝸桿頭數(shù)(2)蝸桿傳動(dòng)中,是以蝸桿的B參數(shù)、蝸輪的A參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值。A.端面B.軸向C.法向(3)蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件中,應(yīng)除去C。A.B.t21mm?at21???aC.D.,螺旋相同21???21???(4)設(shè)計(jì)蝸桿傳動(dòng)時(shí),通常選擇蝸桿材料為A,蝸輪材料為C,以
2、減小摩擦力。A.鋼B.鑄鐵C.青銅D.非金屬材料(5)閉式蝸桿傳動(dòng)失效的主要形式是B。A.點(diǎn)蝕B.膠合C.輪齒折斷D.磨損(7)在標(biāo)準(zhǔn)蝸輪傳動(dòng)中,蝸桿頭數(shù)一定,加大蝸桿特性系數(shù)將使傳動(dòng)效率B。qA.增加B.減小C.不變D.增加或減小(8)在蝸桿傳動(dòng)中,對(duì)于滑動(dòng)速度的重要傳動(dòng),應(yīng)該采用D作為蝸輪齒圈的材smvs4?料。A.HT200B.18CrMnTi滲碳淬火C.45鋼調(diào)質(zhì)D.ZCuSnl0Pb1(9)在蝸桿傳動(dòng)中,輪齒承載能力計(jì)算,主要
3、是針對(duì)D來(lái)進(jìn)行的。A.蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和蝸輪齒根彎曲強(qiáng)度B.蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和蝸桿齒根彎曲強(qiáng)度C.蝸桿齒面接觸強(qiáng)度和蝸桿齒根彎曲強(qiáng)度D.蝸輪齒面接觸強(qiáng)度和蝸輪齒根彎曲強(qiáng)度(10)對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算,其主要目的是B。A.防止?jié)櫥褪軣岷笸庖?,造成環(huán)境污染B.防止?jié)櫥蜏囟冗^(guò)高使?jié)櫥瑮l件惡化C.防止蝸輪材料在高溫下力學(xué)性能下降D.防止蝸輪蝸桿發(fā)生熱變形后正確嚙合受到破壞(11)圖111所示蝸桿傳動(dòng)簡(jiǎn)圖中,圖C轉(zhuǎn)向是正確的。3圖11
4、2(20)蝸桿傳動(dòng)較為理想的材料組合是B。A.鋼和鑄鐵B.鋼和青銅C.鋼和鋁合金D.鋼和鋼(21)在蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算中,若蝸輪的材料選用鑄鐵或者的青銅,則其許用應(yīng)力MPa300B??與B有關(guān)。A.蝸輪的鑄造方法B.蝸桿與蝸輪齒面間的相對(duì)滑動(dòng)速度C.應(yīng)力循環(huán)次數(shù)D.蝸輪受雙向載荷還是單向載荷(22)蝸桿減速器采用風(fēng)扇冷卻時(shí),風(fēng)扇應(yīng)裝在A。A.蝸桿軸上B.蝸輪軸上C.較高的(上面的)軸上D.較低的(下面的)軸上(23)蝸桿傳動(dòng)中,蝸輪的輪
5、緣通常采用青銅,蝸桿常采用鋼來(lái)制造,這是因?yàn)檫@樣配對(duì)B。A.強(qiáng)度高B.減摩耐磨性好C.加工性能好D.價(jià)格便宜(24)蝸輪材料為HT200的開(kāi)式蝸桿傳動(dòng),其主要失效形式是B。A.齒面點(diǎn)蝕B.齒面磨損C.齒面膠合D.蝸輪輪齒折斷(25)在其他條件相同時(shí),若增加蝸桿頭數(shù),則齒面滑動(dòng)速度A。A.增加B.保持不變C.減小D.可能增加或減小(26)提高蝸桿傳動(dòng)效率的有效措施是B。A.增加蝸輪齒數(shù)B.增加蝸桿頭數(shù)引2z1zC.減小模數(shù)D.增大蝸桿直徑
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