鈦白廢酸與貧菱錳礦制備硫酸錳技術(shù)研究.pdf

1、鈦白粉作為重要的化工原料之一，是應(yīng)用最廣、用量最大的一種無(wú)機(jī)白色顏料，其產(chǎn)量占世界白色顏料的80％，廣泛應(yīng)用于顏料、涂料、陶瓷、航空等領(lǐng)域。目前，鈦白粉的生產(chǎn)方法有硫酸法、氯化法和鹽酸法，我國(guó)主要采用硫酸法工藝。在硫酸法鈦白生產(chǎn)中，H2SO4作為中間介質(zhì)，它只參與反應(yīng)而不進(jìn)入最終產(chǎn)品，因此，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生大量的酸性廢液。目前，我國(guó)對(duì)于鈦白廢酸的處理主要側(cè)重污染治理研究，而忽略對(duì)其有用組分的綜合利用，這與國(guó)外有較大的差距，也

2、不符合我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，而我國(guó)的電解錳廠廣泛采用以菱錳礦為原料經(jīng)過(guò)硫酸浸出制取硫酸錳電解液，此過(guò)程需要消耗大量的硫酸。
　　 本課題針對(duì)上述問(wèn)題，采用鈦白廢酸和貧菱錳礦為原料，通過(guò)酸浸法制備硫酸錳。但是由于原料中的鐵含量較高，因此，硫酸錳浸取液中雜質(zhì)鐵含量也非常高，若采用傳統(tǒng)的除鐵方法，則會(huì)由于生成的Fe(OH)3膠體過(guò)多導(dǎo)致?lián)p失大量的Mn2+。針對(duì)這一情況，本文嘗試把電滲析技術(shù)引入除鐵工藝中以提高錳的收率。
　　

3、本論文首先通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)：廢酸中鐵、二氧化鈦、和H2SO4的含量分別為42.11g/L；40.32g/L；3.143mol/L。然后通過(guò)利用鈦白廢酸浸取貧菱錳礦實(shí)驗(yàn)研究得到在酸浸工藝中的最佳條件為：反應(yīng)溫度25℃、礦酸比1∶2.5、液固比3.5∶1以及浸取時(shí)間4h。此時(shí)浸取率可達(dá)82.9％。本論文還采用電滲析技術(shù)對(duì)硫酸錳浸取液進(jìn)行初步除鐵，結(jié)果表明：Mn2+和Fe2+，Mn2+和Fe3+的混合溶液的分離效果都不是很明顯；但是用EDTA選擇