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文檔簡介
1、預(yù)應(yīng)力張拉施工1.鋼絞線編束、安裝。2.預(yù)應(yīng)力張拉計算本項目設(shè)計采用鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)及張拉參數(shù):鋼絞線∮15.2,Ryb=1860Mpa,Ey=195000Mpa,Ap=139mm2,錨具采用YM15型系列錨具,管道采用預(yù)埋式金屬波紋管,20米T梁張拉時采用兩端整體張拉,13米T梁張拉時采用一端張拉,錨下控制應(yīng)力為σk=0.751860=1395Mpa鋼筋束按左右對稱均衡張拉,初始張拉力為10%的控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力p及應(yīng)得的千
2、斤頂與油表讀書如下:預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力p=139513951000=969.525KN,p=139513971000=1357.335KN,p=139513991000=1745.145KN張拉噸位的鋼絞線理論伸長值的確定:1,當(dāng)為直線時預(yù)應(yīng)力筋的理論上伸長值ΔL=PpL(ApEp)Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力NL—預(yù)應(yīng)力筋的長度mmAp—預(yù)應(yīng)力筋的截面積mm2Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量Nmm2施工時可在選定位置設(shè)一分絲板,以分絲板參照物
3、,測量在張拉力下的鋼絞線的伸長值2,為曲線孔道時預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力按下式計算:ΔL=P(1e(kxμθ))kxμθPp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力NP—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力nX—從張拉端至計算截面的孔道長度mmθ從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和radk—孔道每米局部偏差相對摩擦的影響系數(shù)0.0015μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)0.20.25,本次張拉采用0.225注:當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋為直線時pp=p3.實際伸長量的測量初應(yīng)力宜為張拉
4、控制應(yīng)力的10%,伸長值從初應(yīng)力開始測量。預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值除量測的伸長值外,必須加上初應(yīng)力以下的推算的伸長值,對后張的構(gòu)件,在張拉過程中產(chǎn)生的彈性壓縮變形值可一般忽略不計。預(yù)應(yīng)力筋的實際張拉值ΔL=ΔL1ΔL2ΔL1—從初應(yīng)力到最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值ΔL2—初應(yīng)力下的推算值,本次張拉采用10%20%的實測伸長值預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或者計入錨圈扣語音和管理損失時,可比設(shè)計要求提高5%,但
5、在任何情況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制的方法張拉時,應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核,實際伸長值與理論伸長值的差值,應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)頂時,差值應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,查明原因后方可進(jìn)行張拉。4預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程1,張拉前的檢查張拉砼事件強(qiáng)度(一般采用7天強(qiáng)度)必須大于設(shè)計強(qiáng)度的90%方可進(jìn)行張拉2,張拉程序0→10%張拉控制應(yīng)力→20%張拉控制應(yīng)力→100%張拉控制應(yīng)力,(100控制應(yīng)力時持荷5min錨
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