訂單式生產(chǎn)管理和考核模式的探索與實踐

1、訂單式生產(chǎn)管理和考核模式的探索與實踐訂單式生產(chǎn)管理和考核模式的探索與實踐近年來，由于市場競爭的不斷加劇，公司面臨產(chǎn)品低價格、高質(zhì)量、短交貨期和多品種、少批量生產(chǎn)方式的外部競爭，加上內(nèi)部管理費用的增加，造成企業(yè)盈利能力較低，生產(chǎn)經(jīng)營舉步維艱。因此，如何建立市場經(jīng)濟條件下快速響應(yīng)顧客需求的生產(chǎn)管理和考核模式，提高生產(chǎn)績效，降低生產(chǎn)成本，對于提升公司的市場競爭能力和盈利水平顯得尤為重要。一、建立訂單式生產(chǎn)管理和考核模式的背景公司的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理

2、和考核模式，以生產(chǎn)為中心性質(zhì)明顯，在生產(chǎn)管理觀念、管理方式和考核模式上是落后的。其主要表現(xiàn)：1、全公司各單位除營銷部門外，其他部門大都眼睛向內(nèi)，關(guān)心生產(chǎn)的多，關(guān)心市場的少，市場意識、服務(wù)意識淡薄，適應(yīng)市場變化和用戶需求的能力不強；2、營銷和生產(chǎn)脫節(jié)，造成能賣出去的產(chǎn)品生產(chǎn)不出來，不能形成效益，而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品又銷不出去，造成資金占用過高。3、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)屬典型的金字塔結(jié)構(gòu)，合同承攬、工藝設(shè)計、生產(chǎn)組織各職能設(shè)置直線化，組織層級分明，生產(chǎn)

3、效率低；4、產(chǎn)品生產(chǎn)沒有明確主責(zé)單位，全公司都負責(zé)但都不負責(zé)，造成互相推諉、扯皮，管理效率低下；5、生產(chǎn)計劃由廠級生產(chǎn)部門進行編制，造成計劃和車間生產(chǎn)實際脫節(jié)，計劃無法順利執(zhí)行，合同兌現(xiàn)率低；6、經(jīng)濟責(zé)任制考核只考核車間產(chǎn)量，不考核車間利潤，造成車間只抓產(chǎn)量，不重視成本、利潤和交貨期。從公司層面上無法分清哪個車間盈利、哪個車間虧損，造成無法決策。7、成本核算實行按材質(zhì)累計成本核算，不能直接反映單件產(chǎn)品的盈利水平，屬于事后核算，缺少事前、

4、事中控制。二、訂單式生產(chǎn)管理和考核模式的主要做法（傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的生產(chǎn)流程）（訂單式生產(chǎn)管理模式的生產(chǎn)流程）（四）建立以訂單為基礎(chǔ)的生產(chǎn)組織流程，在工序間全面引入市場運營機制。推行全面市場化，用市場手段調(diào)節(jié)內(nèi)部資源流向，用市場價值衡量各個單位、各部門的工作業(yè)績，實現(xiàn)全流程價值貢獻的可疊加性。承接的產(chǎn)品投入車間生產(chǎn)時，由廠級生產(chǎn)管理部門和承攬車間簽訂一次訂單，以合同形式明確產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和完成時間，并按照產(chǎn)品的完成情況支付費用。

5、對一次訂單承攬車間產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料、毛坯、機電產(chǎn)品，由一次訂單承攬車間按照內(nèi)部優(yōu)先和市場化原則，與公司內(nèi)部的毛坯、材料、機電產(chǎn)品供應(yīng)單位簽訂二次訂單，以合同形式明確毛坯、材料、機電產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應(yīng)時間，并按照供應(yīng)情況支付費用。同時實施質(zhì)量、工期索賠制度，實現(xiàn)毛坯、材料、機電產(chǎn)品的準(zhǔn)時供貨和高質(zhì)量，減少庫存，保證生產(chǎn)的順利進行。通過經(jīng)濟手段，充分調(diào)動車間貼近市場、挖潛增效、主動承攬任務(wù)、持續(xù)降低成本的積極性，緊盯效益指標(biāo)

6、邊算邊干。（五）強化生產(chǎn)的責(zé)任主體，加強生產(chǎn)過程控制。明確規(guī)定一定訂單承接車間是產(chǎn)品生產(chǎn)的主責(zé)單位，即誰承接訂單誰負責(zé)，要求主責(zé)單位不僅對本單位的生產(chǎn)負責(zé)，同時要對訂單的全過程生產(chǎn)負責(zé)，以確保產(chǎn)品的保質(zhì)保量按期完成，減少推諉、扯皮，提高管理效率。制定了《訂單式生產(chǎn)組織管理實施方案》，確立了“系統(tǒng)思考、超前謀劃、統(tǒng)籌兼顧、快速行動”的生產(chǎn)管理理念，對計劃的制定、下達、實施、總結(jié)和考核做出了明確的規(guī)定。對重點項目制定網(wǎng)絡(luò)圖，實行節(jié)點控制和考