水解酸化-A-O工藝處理石化廢水的中試研究.pdf

1、國內大部分石化企業(yè)廢水處理技術依然沿用傳統(tǒng)或稍作改進的“老三套”工藝(即隔油、浮選、曝氣)。雖然這些傳統(tǒng)工藝對COD、石油類污染物的去除效果比較理想,同時系統(tǒng)也能夠穩(wěn)定運行,但由于系統(tǒng)設計建設時期國家環(huán)保部門對廢水中氨氮的去除要求并不嚴格,使得這些廢水處理系統(tǒng)基本沒有氨氮去除能力。隨著國家相關環(huán)境排放標準越來越嚴格,這些缺陷逐漸顯露出來。因此,針對這一現(xiàn)象,在原有設施基礎上開展石化廢水去除氨氮的研究工作顯得尤為重要。本研究提出了一種能夠

2、因地制宜地解決老石化廢水污水處理場氨氮去除問題的工藝,為工業(yè)化改造提供了科學可靠的數(shù)據(jù)參數(shù)。
　　 本研究結合某石化污水處理場的實際情況,采用水解—好氧工藝,通過小試的研究發(fā)現(xiàn),只要控制適當工藝條件,應用水解—好氧工藝處理該石化廢水是可行的。并在小試的基礎上,設計了整套水解酸化—A/O中試裝置,開展了現(xiàn)場調試研究工作。從微生物的鏡檢、水解池的作用、曝氣池的分段和活性污泥與生物膜法結合等方面,分析了系統(tǒng)的凈化機理;同時進行了增加水

3、力負荷、污染物沖擊負荷等改變各種環(huán)境因素的試驗,得出了源頭毒物濃度控制指標;并提出了工業(yè)化改造設計和運行應控制的各項指標。
　　 本研究表明:污水處理量為3m3/h,在進水COD平均480mg/L,NH3-N平均40mg/L的化工廢水,經(jīng)水解—A/O工藝處理后,出水COD＜120mg/L,NH3-N＜15mg/L,完全能夠達到國家一級排放標準,且污水處理運行費＜1.2元/噸·水。
　　 本研究成功地處理了高濃度難降解的化