電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、實(shí)業(yè)有限公司實(shí)業(yè)有限公司文件編號(hào)版本號(hào):A文件名稱文件名稱:電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次第1頁共8頁目的目的明確電鍍件來料品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗(yàn)動(dòng)作，使檢驗(yàn)、判定標(biāo)準(zhǔn)能達(dá)到一致性1.0適用范圍適用范圍適用于我司所有電鍍性來料檢驗(yàn)3.0檢驗(yàn)文件檢驗(yàn)文件3.1照明條件：40w日光燈或自然光3.2目光與被測(cè)物距離：3045CM3.3燈光與被測(cè)物距離：100cm以內(nèi)3.4檢查角度：以垂直正視為準(zhǔn)45度3.5檢測(cè)工具：灰卡、卡尺、膠帶

2、、樣品、鹽霧測(cè)試儀、高低溫測(cè)試儀、耐磨測(cè)試儀、410倍放大鏡4.0抽檢方案抽檢方案全檢全檢5.0定義定義A面：指的是產(chǎn)品外觀最直觀的正面部分B面：指的是產(chǎn)品的側(cè)面，在通常使用狀態(tài)下直視不到的地方，但目光易看到的地方。C面：指的是產(chǎn)品的背面和底面，在通常使用狀態(tài)下，目光難看到的地方。色差：指兩個(gè)顏色給色覺的差異麻點(diǎn)砂粒：在電鍍和腐蝕中，于金屬表面上形成的小點(diǎn)、小坑或小孔起泡：因電鍍處理不當(dāng)而造成鍍層表面呈氣泡狀斑點(diǎn)。脫皮：電鍍層成片脫離基

3、本體材的現(xiàn)象。變形：因電鍍過程中受到異常因素影響而造成之不規(guī)則形狀。刮花(擦傷、劃傷)：被利器刮過而形成的線狀痕跡。水漬水印：電鍍后清洗水質(zhì)不佳或烘干操作不當(dāng)，在鍍層表面留下的印痕。碰傷：因電鍍過程中運(yùn)輸過程中產(chǎn)品互相碰撞而引起產(chǎn)品表面之傷痕或花點(diǎn)。電鍍毛刺：高電流沉積和鍍層過厚而形成的尖銳突出細(xì)角。白?。阂虿馁|(zhì)本身光潔度不一致或氧化以及電鍍處理不當(dāng)而在電鍍后表面呈點(diǎn)狀或塊狀的白色痕跡。黃?。弘婂冞^程中電鍍液未完全洗盡而殘留在表面形成的

4、黃色痕跡。露底料：部份位置沒有電鍍層覆蓋面暴露出底層的材料。6.檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)內(nèi)容東莞盛世科技電子實(shí)業(yè)有限公司東莞盛世科技電子實(shí)業(yè)有限公司文件編號(hào)SMWIQI版本號(hào):A文件名稱文件名稱:電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頁次第3頁共8頁檢驗(yàn)判定檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求判定標(biāo)準(zhǔn)Cri(嚴(yán)重)Maj(主要)Min(輕微)符合(接受)表面處理不符規(guī)定要求○1√表面掃紋凌亂，不清○2√拉絲掃紋錯(cuò)誤物件表面處理按規(guī)定要求表面拉絲掃紋方向錯(cuò)誤○3√物件表面

5、不可擦試的污漬面○1積≧0.5mm不可接受√物件A級(jí)面不能殘留有不可○2擦拭污漬或其它不明液體√不可擦拭污漬面積○30.5mm≦X≦1mmA級(jí)面：不可接受√B級(jí)面，在10mm內(nèi)，只能有1處√C級(jí)面，在10mm內(nèi)，只能有2處√物件表面殘留有不可辨別的○4污物，液體、血液等，不可接受?！瘫砻鏆埩粲锌刹潦玫奈畚锩妗?積√表面臟污沙鎳工藝手握后有手指模印沙鎳工藝手握后有手指模印○6√物件表面加工后，其A級(jí)面○1在自然光下或在40W日光燈下，視力