單面多軸組合機床液壓滑臺液壓系統(tǒng)設計

1、液壓與氣壓傳動課程設計液壓與氣壓傳動課程設計單面多軸鉆孔組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)課程設計單面多軸鉆孔組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)課程設計2.1設計要求及工況分析1設計要求設計要求要求設計的動力滑臺實現(xiàn)的工作循環(huán)是：快進工進快退停止。主要性能參數(shù)與性能要求如下：切削阻力FL=30468N；運動部件所受重力G=9800N；快進、快退速度1=3=0.1ms，工進速度2=0.88103ms；快進行程L1=100mm，工進行程L2=50mm；往復運動

2、的加速時間Δt=0.2s；動力滑臺采用平導軌，靜摩擦系數(shù)μs=0.2，動摩擦系數(shù)μd=0.1。液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。2負載與運動分析負載與運動分析(1)工作負載工作負載即為切削阻力FL=30468N。(2)摩擦負載摩擦負載即為導軌的摩擦阻力：靜摩擦阻力動摩擦阻力(3)慣性負載(4)運動時間快進工進快退設液壓缸的機械效率ηcm=0.9，得出液壓缸在各工作階段的負載和推力，如表1所列。表1液壓缸各階段的負載和推力工況負載組成液壓缸負載

3、FN液壓缸推力機械建筑機械液壓鑿巖機械起重運輸機械磨床組合機床龍門刨床拉床工作壓力MPa0.8~23~52~88~1010~1820~32表4執(zhí)行元件背壓力系統(tǒng)類型背壓力MPa簡單系統(tǒng)或輕載節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)0.2~0.5回油路帶調(diào)速閥的系統(tǒng)0.4~0.6回油路設置有背壓閥的系統(tǒng)0.5~1.5用補油泵的閉式回路0.8~1.5回油路較復雜的工程機械1.2~3回油路較短且直接回油可忽略不計表5按工作壓力選取dD工作壓力MPa≤5.05.0~7.0

4、≥7.0dD0.5~0.550.62~0.700.7表6按速比要求確定dD211.151.251.331.461.612dD0.30.40.50.550.620.71注：1—無桿腔進油時活塞運動速度；2—有桿腔進油時活塞運動速度。由式得則活塞直徑參考表5及表6，得d0.71D=77mm，圓整后取標準數(shù)值得D=110mm，d=80mm。由此求得液壓缸兩腔的實際有效面積為根據(jù)計算出的液壓缸的尺寸，可估算出液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力、流量