廠區(qū)瀝青攤鋪施工方案

1、1廠區(qū)瀝青路面工程施工方案一、工程概況一、工程概況本工程面層為5㎝厚AC13C改性瀝青混凝土。主要結(jié)構(gòu)形式和工程數(shù)量見下表：層位面層名稱厚度（㎝）主道數(shù)量（㎡）輔道數(shù)量（㎡）合計（㎡）1粘層250025002AC13C525002500二、施工組織二、施工組織（一）工程用電瀝青拌合站處安一臺630KVA變壓器能夠滿足正常施工用電要求。（二）機械設(shè)備配置（表1）表一表一投入機械設(shè)備數(shù)量表投入機械設(shè)備數(shù)量表序號機械名稱單位投入機械設(shè)備數(shù)量1

2、拌和站套12攤鋪機臺14雙鋼輪壓路機臺15輪胎壓路機臺16自卸汽車（18t）輛37裝載機臺18交通工具車輛1三、人員配備三、人員配備為了提高工作效率，加強施工過程質(zhì)量控制，我單位建立項目管理組織機構(gòu)，并加強施工現(xiàn)場、后臺等人員配置及分工，定崗定員，專人負責?，F(xiàn)場人員配置：現(xiàn)場工長1名，施工現(xiàn)場管理人員1名，質(zhì)檢工程師1名，測33.瀝青混合料出料溫度上面層170~185℃，廢棄溫度195℃。4.集料干拌7s、濕拌不小于38s、每盤料生產(chǎn)周

3、期50s。為使瀝青混合料拌和均勻在拌制時我部將嚴格按照各類瀝青混合料的拌制溫度控制瀝青和所用石料的加熱溫度與拌和溫度。保證經(jīng)過拌和后的混合料均勻一致無花白、結(jié)塊現(xiàn)象。注：瀝青混合料的施工溫度采用金屬探測針的插入數(shù)顯溫度計測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計測定。當采用紅外溫度計測量表面溫度時，應(yīng)進行標定。（三）混合料的運輸1、生產(chǎn)的瀝青混合料成品應(yīng)及時運往施工現(xiàn)場。根據(jù)施工的具體位置和現(xiàn)場的實際情況，以及我部的拌合能力、攤鋪能力混合料運

4、距，所需混合料的種類和數(shù)量等我部采用3部18T以上的自卸汽車運送瀝青混合料。2、應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車都必須用篷布覆蓋，以對混合料進行保溫防雨和避免混合料受污染在槽四角應(yīng)密封堅固。3、對瀝青混合料檢測其出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。在裝料前，先在底板上均勻地涂上一層1：3的油水隔離劑，防止混合料粘到運輸車輛底板上.拌合機向運料車放料時運料車應(yīng)前后移動分幾堆裝料以減少粗集

5、料的離析現(xiàn)象同時運料車的運輸能力和攤鋪能力有所富余。4、對運到施工現(xiàn)場的混合料已發(fā)生冷卻離析、結(jié)塊或被雨淋濕以及在運料車輛卸料時滯留在車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度的混合料都應(yīng)廢棄。連續(xù)攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中轉(zhuǎn)運車應(yīng)掛空檔由攤鋪機推動前進。對運至鋪筑現(xiàn)場的瀝青混合料的溫度每車均要檢測記錄，并滿足溫度控制要求。5、除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照