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1、2)梳理梳理梳理是成網(wǎng)的關(guān)鍵工序,將開松混和準(zhǔn)備好的小棉束梳理成單纖維組成的薄網(wǎng),供鋪疊成網(wǎng),或直接進(jìn)行加固,或經(jīng)氣流成網(wǎng)以制造纖維雜亂排列的纖網(wǎng)。纖網(wǎng)中纖維具有一定的排列方向,以纖維定向性來表示。通常用非織造材料的縱向(MD)和橫向(CD)強(qiáng)力的比值來鑒別纖維的定向性特征。梳理所用設(shè)備可以是羅拉式梳理機(jī),也可以是蓋板式梳理機(jī)。梳理機(jī)道夫直接輸出的纖網(wǎng)中纖維呈縱向排列,定向性最好;雜亂梳理或交叉鋪網(wǎng)后纖維呈兩維排列;氣流成網(wǎng)后纖維呈三維
2、排列,非定向性良好。(二)針布性能要求針布性能要求?對(duì)纖維具有良好的穿刺能力和握持能力,能使纖維經(jīng)常處于針齒的尖端?對(duì)纖維具有良好的轉(zhuǎn)移能力,易使纖維從一個(gè)針面向另一個(gè)針面轉(zhuǎn)移?具有一定的針隙容量,能較好地吸收和釋放纖維,以提高梳理機(jī)的混和作用?針齒鋒利、光潔,針面平整耐磨,從而保證緊隔距、強(qiáng)分梳、易轉(zhuǎn)移的工藝要求蓋板式與羅拉式梳理機(jī)的工作差異蓋板式與羅拉式梳理機(jī)的工作差異?蓋板式梳理點(diǎn)多,羅拉式梳理點(diǎn)少。?蓋板式梳理區(qū)域是連續(xù)的,損傷
3、纖維多,特別是長纖維。?蓋板式梳理不僅除雜,還除去短纖維,羅拉式梳理基本上不產(chǎn)生短纖維。?蓋板式分梳纖維并混和,但產(chǎn)量低;而羅拉式僅對(duì)纖維分梳、凝聚及剝?nèi)》祷亍F叫袖伨W(wǎng)平行鋪網(wǎng)從道夫剝下的纖網(wǎng)較輕,通常只有8~30gm2,當(dāng)要求較大的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量時(shí),可采用平行鋪疊成網(wǎng)。平行鋪疊成網(wǎng)可獲得一定的纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量,并可獲得不同規(guī)格、不同色彩的纖維分層排列的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),但也存在不足之處:纖網(wǎng)寬度被梳理機(jī)工作寬度限死其中一臺(tái)梳理機(jī)出故障,就要
4、停工,生產(chǎn)效率低要求纖網(wǎng)很厚時(shí),梳理機(jī)臺(tái)數(shù)也得很多,不經(jīng)濟(jì)無法調(diào)節(jié)纖維排列方向,MD:CD=10~15:1交叉折疊鋪網(wǎng)交叉折疊鋪網(wǎng)要克服平行鋪疊成網(wǎng)存在的種種不足之處,可以采用交叉折疊鋪網(wǎng)。其特點(diǎn)為:鋪疊后纖網(wǎng)寬度不受梳理機(jī)工作寬度限制??色@得很大單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng)??梢哉{(diào)節(jié)纖網(wǎng)中纖維的排列方向,甚至使最終非織造材料的橫向強(qiáng)力大于縱向強(qiáng)力。可獲得良好的纖網(wǎng)均勻性,cv2~4%。預(yù)針刺加固工藝過程預(yù)針刺加固工藝過程針刺機(jī)主傳動(dòng)通過曲柄連桿
5、機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針梁、針板和刺針一起作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。蓬松的纖網(wǎng)在喂給簾夾持下送入針刺區(qū)。當(dāng)針板向下運(yùn)動(dòng)時(shí),刺針刺入纖網(wǎng),纖網(wǎng)緊靠托網(wǎng)板。當(dāng)針板向上運(yùn)動(dòng)時(shí),纖網(wǎng)與刺針之間的摩擦使纖網(wǎng)和刺針一起向上運(yùn)動(dòng),纖網(wǎng)緊靠剝網(wǎng)板。喂入和輸出速度相配合,可以間歇步進(jìn),也可連續(xù)運(yùn)動(dòng)。纖網(wǎng)通過針刺區(qū)后,具備一定的強(qiáng)力、密度和厚度,然后再送至主針刺或花紋針刺加工。預(yù)針刺機(jī)工藝特點(diǎn)預(yù)針刺機(jī)工藝特點(diǎn)剝網(wǎng)板與托網(wǎng)板之間的距離較大,有利于蓬松纖網(wǎng)喂入剝網(wǎng)板在入口處呈傾斜狀,
6、配有導(dǎo)網(wǎng)裝置針刺頻率較低花紋針刺的形式花紋針刺的形式根據(jù)叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向的關(guān)系、植針幾何圖案、提花機(jī)構(gòu)及其控制程序,可獲得四種表面結(jié)構(gòu):條圈結(jié)構(gòu)絨面結(jié)構(gòu)小節(jié)距幾何圖案大節(jié)距幾何圖案條圈結(jié)構(gòu)條圈結(jié)構(gòu)叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向垂直,纖網(wǎng)背面可形成條圈結(jié)構(gòu)。條圈之間的距離由柵格托網(wǎng)板的柵距決定。絨面結(jié)構(gòu)絨面結(jié)構(gòu)叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向平行,柵格托網(wǎng)板的柵距較條圈結(jié)構(gòu)的略小,纖網(wǎng)背面形成松散的平絨狀結(jié)構(gòu)。小節(jié)距幾何圖案小節(jié)距幾
7、何圖案針板植針時(shí)構(gòu)成一定的幾何圖案,叉形針針槽方向和纖網(wǎng)送進(jìn)方向垂直,通過花色針刺機(jī)的提花機(jī)構(gòu)定時(shí)周期改變針刺深度和空程,可使纖網(wǎng)背面產(chǎn)生小節(jié)距幾何圖案。五、刺針的選用、刺針的選用根據(jù)針刺工藝選刺針類型。根據(jù)纖維細(xì)度選擇刺針號(hào)數(shù),纖維較細(xì)時(shí),選大號(hào)刺針,纖維較粗時(shí),選小號(hào)刺針對(duì)一條針刺生產(chǎn)線,刺針選用按“細(xì)→粗→細(xì)“原則,即預(yù)針刺選略細(xì)刺針,主針刺先粗后細(xì)選用刺針。僅1臺(tái)針刺機(jī)時(shí),針板前幾列可植入較細(xì)的刺針。六、刺針的更換、刺針的更換刺
8、針磨損后會(huì)顯著影響針刺效率,同時(shí)影響針刺非織造材料的性能,因此必須定期更換刺針。換針方式采用分批法,以防止針刺非織造材料性能的突然變化。通常在規(guī)定時(shí)間內(nèi)先更換針板上全部刺針的14~13,過一段時(shí)間后再更換14~13,依次類推進(jìn)行刺針的更換。三、水刺法非織造工藝流程三、水刺法非織造工藝流程:A.纖維原料→開松混和→梳理→交叉鋪網(wǎng)→牽伸→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預(yù)濕→正反水刺
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