注塑常見問題匯總及解決對策方法匯總

1、注塑常見問題匯總及解決對策方法匯總注塑常見問題匯總及解決對策方法匯總1.剛開機時產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案。剛開機時注塑機料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產(chǎn)品易跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。在生產(chǎn)一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。2.在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品缺膠，有時增大射膠壓力和速度都無效，為什么？解決方法？是因為生產(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走

2、，造成熔膠不足，膠粘度大，流動性差，使產(chǎn)品缺膠。提高料管溫度來解決。3.產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法。產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻，造成產(chǎn)品四周壓力不勻，使產(chǎn)品橢圓，采用三點入膠，使產(chǎn)品入膠均勻。4.精密產(chǎn)品對模具的要求。要求模具材料剛性好，彈變形小，熱漲性系數(shù)小。5.產(chǎn)品耐酸試驗的目的產(chǎn)品耐酸試驗是為了檢測產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，和內(nèi)應(yīng)力著力點位置，以便消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。6.產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。產(chǎn)品中放鑲件，在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲

3、件，會形成內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品強度下降，易開裂。在生產(chǎn)時，對鑲件進行預(yù)熱處理。7.模具排氣點的合理性與選擇方法。模具排氣點不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化，所以模具排氣點要合理。選擇模具排氣點，應(yīng)在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。8.產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂，或是料在料管內(nèi)停留時間過長，造成膠料老化，使產(chǎn)品易脆裂。增加新料的比例，減少水口料回收使用次數(shù)

4、，一般不能超過三次，避免膠料在料管內(nèi)長時間停留。9.加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合，使纖泛出。加高熔膠溫度，模具溫度，增大射膠壓力。10.進料口溫度對產(chǎn)品的影響。進料口溫度的過高或過低，都會造成機器回料不穩(wěn)定，使加料量不穩(wěn)定，而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀。11.透明產(chǎn)品有白點的原因及解決方法。透明產(chǎn)品有白點是因為產(chǎn)品內(nèi)進入冷膠造成，或料內(nèi)有灰塵造成的。提高射嘴

5、溫度，加冷料井，原料注意保存，防止灰塵進入。12.什么是注塑機的射出能力？由于中孔針過熱產(chǎn)品收縮不均衡造成活塞桿外徑中間小兩頭大.中孔針可采用散熱快的磷銅材料來做模具在產(chǎn)品中間部分排氣.26.球面絲印后開裂問題.由于產(chǎn)品表面存在應(yīng)力造成絲印后開裂.增加模具溫度減小應(yīng)力可用退火的方法消除應(yīng)力.27.眼鏡架水口邊易斷問題.射膠壓力和保壓壓力大水口邊殘存內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品易斷.盡量減小射膠壓力和保壓壓力適當(dāng)提高模具溫度來解決.28.電器外殼四個裝

6、配柱子打螺絲時爆裂問題.由于柱子存在夾水線造成產(chǎn)品裝配柱子易暴裂.模具增加排氣適當(dāng)提高模溫加快射膠速度來減小夾水線.29.產(chǎn)品變形問題.產(chǎn)品變形主要是熱收縮時不平衡造成產(chǎn)品變形或由于產(chǎn)品本身內(nèi)應(yīng)力作用下使產(chǎn)品變形.30.透明PC外殼氣泡問題。原料干燥不夠產(chǎn)品存在膠厚薄不均現(xiàn)象模具排氣不良原料易分解都可能造成產(chǎn)品氣泡.充分干燥原料增大模具排氣盡量減少膠厚薄不均現(xiàn)象.31.復(fù)印機，磁性材料的啤塑問題。應(yīng)采用高模溫快速射膠方法.32.產(chǎn)品包膠

7、，水口邊縮水問題。模具排氣不良射膠速度慢保壓壓力和時間不夠都能造成水口縮水.增大模具排氣適當(dāng)提高射膠速度增加保壓壓力和時間.33.產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，造成產(chǎn)品放置一段時間后爆裂問題。由于產(chǎn)品內(nèi)殘存應(yīng)力產(chǎn)品放置一段時間后由于應(yīng)力的作用使產(chǎn)品爆裂.提高啤塑時的模具溫度降低射膠壓力來消除產(chǎn)品應(yīng)力產(chǎn)品可用退火的方法消除應(yīng)力.34.ABS料在用黑色色母時，造成產(chǎn)品易斷裂脫皮問題。是色母的顏料中用了碳粉過多原因造成產(chǎn)品脫皮.更換色母顏料.35.一臺180噸

8、14安士機，產(chǎn)品一出四CD盒共120克，外觀良好，無批峰，但其中一只重2克，為什么？模具產(chǎn)品一出四由于模具進膠不平衡造成其中一只產(chǎn)品啤塑飽滿密度大出現(xiàn)重2克現(xiàn)象.36.一臺100噸液壓曲肘機使用了三年，模具鎖緊后，經(jīng)常打不開。是由于機器曲肘磨損造成開模不平衡所以模具鎖緊后會經(jīng)常打不開.37.一臺7安士機使用了二年，出現(xiàn)射膠不穩(wěn)定，一啤批峰一啤缺膠，換過油封和分膠頭，系統(tǒng)壓力也穩(wěn)定，就不行。由于螺桿磨損或損壞造成回料不勻所以會出現(xiàn)射膠不穩(wěn)