談焦?fàn)t烘爐升溫速度

1、談焦?fàn)t烘爐升溫速度談焦?fàn)t烘爐升溫速度鄭國(guó)舟2010年12月3日烘爐是焦?fàn)t投產(chǎn)前必須要完成的工藝過(guò)程。在國(guó)內(nèi)烘爐時(shí)間相差較大，有長(zhǎng)達(dá)100天的，也僅用20多天的，顯然都是不可取。烘爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅浪費(fèi)人力，財(cái)力，在操作上也存在一定難度。烘爐速度過(guò)快，確實(shí)存在不安全因素。為使焦?fàn)t盡快發(fā)揮效益，在確保烘爐質(zhì)量前提下，如何縮短烘爐時(shí)間，是焦?fàn)t熱工人員所關(guān)注的，也是值得研究的課題。一、烘爐三個(gè)階段的特點(diǎn)一、烘爐三個(gè)階段的特點(diǎn)烘爐是一個(gè)連續(xù)的不間斷

2、的過(guò)程。但從工藝過(guò)程可分為烘爐是一個(gè)連續(xù)的不間斷的過(guò)程。但從工藝過(guò)程可分為干燥期、品形轉(zhuǎn)化期、熱態(tài)工程施工期三個(gè)階段。干燥期、品形轉(zhuǎn)化期、熱態(tài)工程施工期三個(gè)階段。1、干燥期、干燥期顧名思義該階段的主要任務(wù)是驅(qū)除砌體中水分。一般來(lái)說(shuō)砌體內(nèi)磚約含1.5%水分，灰縫約含25～30%水分。由此估算炭化室高6M焦?fàn)t，每孔炭化室將含有8噸左右的水。這些水分將在干燥過(guò)程中排除。眾所周知，物體溫度升到105℃時(shí)才可認(rèn)為絕對(duì)干燥。對(duì)烘爐而言，當(dāng)立火道溫度

3、達(dá)到125～130℃篦子磚處溫度才達(dá)到105℃，即干燥期結(jié)束?？墒枪璐u晶體在117℃時(shí)，將由r～鱗石英轉(zhuǎn)化為β～鱗石英，同時(shí)體積增加0.2%。為控制爐體在安全膨脹率范圍內(nèi)，升溫速竣工，凡屬這類(lèi)工程稱(chēng)為熱態(tài)工程。所以將爐溫600℃至開(kāi)工這階段稱(chēng)為熱態(tài)工程施工期。二、快速烘爐可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)采取措施二、快速烘爐可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)采取措施1、干燥期、干燥期(常溫至常溫至100℃)100℃)（1）加速干燥期可能出現(xiàn)問(wèn)題）加速干燥期可能出現(xiàn)問(wèn)題

4、立火道溫度從常溫升至100℃，一般選擇8～10天，這樣升溫速是安全可靠的。假如加速干燥過(guò)程可能會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題。水分排出速度過(guò)快，能否造成磚縫疏松。升溫速度過(guò)快，砌體內(nèi)外溫差加大，能否產(chǎn)生磚剝蝕。能否將砌體上部水分移到下部沉積，而延長(zhǎng)干燥期甚至沖壞灰縫，破壞砌體嚴(yán)密性。（a）灰縫疏松）灰縫疏松干燥期升溫速度按8天計(jì)，每小時(shí)升0.39℃，若按6天計(jì)每小時(shí)也只升0.52℃，在此緩慢升溫下，不可能使內(nèi)部水分造成強(qiáng)大汽壓而沖散灰縫，曾對(duì)烘爐時(shí)間僅