高速工具鋼低倍組織檢驗

1、高速工具鋼低倍組織檢驗高速工具鋼低倍組織檢驗作者：丹東職業(yè)技術(shù)學(xué)院佟瑞宏隨著機械工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代金屬的切削加工廣泛采用較高的切削速度和大進刀量的快速切削方法，這就要求刃具材料必須具有較高的紅硬性及耐磨性。另外，隨著切削速度和進刀量的增大，刃具負(fù)荷增加，對于刃具材料的強度和韌性也提出越來越高的要求。碳素工具鋼及低合金工具鋼已經(jīng)不能適應(yīng)對刃具的高要求，而必須使用高碳高合金工具鋼及特殊合金來制造刃具。高速工具鋼是含有W、Bo、Cr、V等合金元

2、素的高碳高合金工具鋼，因其具有較高的硬度、較高的耐磨性和紅硬性，被廣泛用于制造各種中、高速的切削刀具，成為目前應(yīng)用最廣泛的鋼種之一。而高速工具鋼的鍛造，對于刃具制造來說，又是十分重要的一道工序，因為其鍛造性能的好壞，不但直接影響到刃具的質(zhì)量，而且還影響到生產(chǎn)成本。高速工具鋼低倍組織的優(yōu)劣，對其鍛造性能又將產(chǎn)生較大的影響。因此，對于高速工具鋼低倍組織的檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確與否，就顯得尤為重要。1.常規(guī)試驗常規(guī)試驗高速工具鋼低倍組織檢驗是根據(jù)國標(biāo)

3、GB22677《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法》規(guī)定，采用熱酸浸蝕法。酸蝕檢驗的腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕。鋼的化學(xué)成分不均勻性和缺陷之所以能用浸蝕來顯示，是因為它們以不同的速度與浸蝕劑起反應(yīng)。表面缺陷、夾雜物、偏析區(qū)等被浸蝕劑有選擇性的浸蝕，表現(xiàn)出可見的浸蝕特征。對于高速工具鋼而言，最常用的浸蝕劑成分是1:1（溶劑比）的鹽酸（相對密度1.19）水溶液，酸蝕溫度為（755）℃，酸蝕時間為15～40min。試樣經(jīng)酸蝕實驗后，規(guī)定不得有肉眼可見的縮孔

4、、氣泡、翻皮、內(nèi)裂及夾雜物等缺陷存在，并且按照國標(biāo)GB197980《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖》對照進行評定中心疏松、一般疏松和偏析的級別。采用這種常規(guī)的試驗方法對高速工具鋼的低倍組織進行檢驗，操作起來比較容易，設(shè)備也比較簡單，但是作者認(rèn)為在實際操作中可能會出現(xiàn)一些問題。2.常規(guī)試驗可能出現(xiàn)的問題常規(guī)試驗可能出現(xiàn)的問題酸蝕試驗主要受到以下幾個因素的影響^浸蝕劑成分、酸蝕時間、酸蝕溫度及試樣浸蝕面的光潔度。1)酸蝕溫度的影響對于高速工具鋼低

5、倍組織檢驗來說，實驗時所采用的加熱設(shè)備一般都是普通電爐，通常無控溫裝置，只能依靠試驗操作者的經(jīng)驗來控制酸蝕溫度，因此，很難控制在（755）℃之間，極易造成酸蝕溫度不準(zhǔn)確。若酸蝕溫度偏高，浸蝕過于激烈，對試樣的腐蝕較深，缺陷組織被擴大_若酸蝕溫度偏低，則反應(yīng)遲緩，使缺陷組織不容易暴露出來。無論是酸蝕溫度偏低或偏高，都會使暴露出的缺陷組織失真，造成試驗結(jié)果不準(zhǔn)確。2)酸蝕時間的影響在試驗的過程中，若酸蝕時間過長，試樣存在的缺陷組織被擴大_若

6、酸蝕時間過短，又使試樣中存在的缺陷組織不容易顯露出來。無論是酸蝕時間過長或過短，都會使顯露出的缺陷組織失真，同樣會造成試驗結(jié)果不準(zhǔn)確。3)浸蝕劑成分的影響對于高速工具鋼低倍組織檢驗時所使用的酸液而言，應(yīng)有時間的限定。對于新配制的酸液，在正常的酸蝕溫度、酸蝕時間下，可以顯露出試樣存在的正常的缺陷組織；而在實際試驗中，一般都習(xí)慣先將酸液配制好一些，保存起來以備隨時使用。若配制好酸液放置的時間較長，或酸液成分不純、過臟等，都會在試驗過程中，使