餅店、蛋糕店操作間管理制度

1、操作間綜合治理規(guī)范守則操作間綜合治理規(guī)范守則一、崗位分工合理明確一、崗位分工合理明確合理分工是保證工廠生產(chǎn)的前提，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)施、設(shè)備布局制定崗位，然后再根據(jù)各崗位的職能及要求作明確規(guī)定，形成文字，人手一份，讓每位員工都清楚自己的職責(zé)，該完成什么工作，工作的標(biāo)準(zhǔn)是什么，向誰(shuí)負(fù)責(zé)，都要明白無(wú)誤。舉例：機(jī)拌戚風(fēng)類(lèi)攪拌崗位職責(zé)及工作要求2工作要求（舉例）工作要求（舉例）1）精神飽滿(mǎn)，行動(dòng)迅速，積極主動(dòng)。2）檢查個(gè)人儀表儀容是否合

2、格，頭發(fā)、指甲是否過(guò)長(zhǎng)，工作服是否干凈，洗凈手后再工作。6）負(fù)責(zé)按工藝生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3）自覺(jué)維護(hù)公司利益，團(tuán)結(jié)協(xié)作，服從上司安排。4）直接對(duì)生產(chǎn)組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)3工作標(biāo)準(zhǔn)1）符合蛋糕面糊攪拌程序。2）工作場(chǎng)地干凈無(wú)面糊濺落。4工作流程規(guī)范（舉例）工作流程規(guī)范（舉例）1）配料：A、檢查原料是否配齊，有沒(méi)有遺漏或變質(zhì)。B、配料要準(zhǔn)確，不能配錯(cuò)料。2）檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常3）攪打蛋白部分：A、裝上打蛋球，開(kāi)啟攪拌機(jī)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)30秒，甩干打蛋球

3、上的水珠。B、拿干凈抹布擦干凈打蛋桶，避免桶里有水和油脂存在。C、裝上打蛋桶，倒入蛋白快速攪拌2～3分鐘，加入糖繼續(xù)攪拌至中性起發(fā)，撈起呈雞尾狀即可。4）蛋黃部分的攪拌：A、除去粉和蛋黃，其它物料放到一起攪拌勻。B、加入蛋糕粉拌勻至不見(jiàn)粉粒。C、加入蛋黃拌勻即可。5）混合攪拌：把三分之一的蛋白部分加入蛋黃部分用手拌至七分勻，再全部倒入剩下的蛋白部分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯?。通過(guò)各崗位的職能確定，分工明確，減少生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量及相互推諉的現(xiàn)象發(fā)生。操

4、作間現(xiàn)場(chǎng)管理處罰制度（必要時(shí)相互監(jiān)督）操作間現(xiàn)場(chǎng)管理處罰制度（必要時(shí)相互監(jiān)督）1）提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣（汽）浪費(fèi)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)一次罰款10元人次，二次20元人次，以此類(lèi)推。2）嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。因工作因素造成同事之間相互發(fā)生的口角沖突或造成矛盾，2）二次嘉獎(jiǎng)相當(dāng)于一次記小功，二次記小功相當(dāng)于一次記大功；3）二次警告相當(dāng)于一次記小過(guò)，二次記小過(guò)相當(dāng)于一次記大過(guò)，二次記大過(guò)可予以辭退；4)一年內(nèi)功過(guò)抵消后，對(duì)年終評(píng)比、提薪、

5、晉升等不發(fā)生影響。離職申請(qǐng)規(guī)范離職申請(qǐng)規(guī)范一線(xiàn)操作員工辭職需提前一個(gè)月辦理離職申請(qǐng)，生產(chǎn)管理人員、班組長(zhǎng)和調(diào)機(jī)工辭職需提前45天辦理離職申請(qǐng)。（未經(jīng)批準(zhǔn)離職者扣除全部工資）質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任管理規(guī)定質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任管理規(guī)定一一目的目的為了提高各車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。二二范圍范圍1、本規(guī)定適用于各車(chē)間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)三三職責(zé)職責(zé)3.1操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識(shí)、區(qū)

6、分、定位擺放；3.2生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫(kù)管理；3.3技術(shù)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)；四.規(guī)定規(guī)定4.1車(chē)間操作者：負(fù)責(zé)自檢，作出是否合格的判斷通過(guò)自我檢驗(yàn)，對(duì)本工位產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；自檢：產(chǎn)品形成過(guò)程中，操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。4.2車(chē)間操作者之間負(fù)責(zé)互檢，對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行二次檢驗(yàn)（下序檢驗(yàn)上序），有利于保證工序質(zhì)

7、量，防止疏忽大意而造成的批量不合格品出現(xiàn)；互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的操作人員或組長(zhǎng)相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。4.3技術(shù)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專(zhuān)檢；專(zhuān)檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。4.4形態(tài)外形不整齊變形塌餡收縮缺損漏餡薄厚不一致底部不平整花紋不清晰色澤不具有該品種應(yīng)有的色澤色澤不均勻無(wú)光澤4.5組織氣孔分布不均勻大小不一致不規(guī)則大空洞。有糖粒、粉