鉗工實(shí)習(xí)教案[1]

1、鉗工實(shí)習(xí)教案鉗工實(shí)習(xí)教案一、課題內(nèi)容⒈鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用⒉劃線和劃線方法⒊鋸割與鋸割的基本操作方法⒋鏨削與銼削的基本操作方法⒌鉆孔和其它加工方法⒎刮削與刮削的基本操作方法⒏綜合件工藝編制與分析二、教學(xué)目的⒈了解鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用⒉著重了解鉗工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正確調(diào)整和使用鉗工的簡(jiǎn)單設(shè)備、常用工具、工夾量具與安全技術(shù)三、教具⒈掛圖：配備鉗工基本知識(shí)有關(guān)掛圖⒉實(shí)物：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪、臺(tái)鉆、分度頭、平臺(tái)以及鉗工常用工

2、具等⒊模型：鉆頭以及手錘等模型四、進(jìn)度及時(shí)間安排序號(hào)講解時(shí)間示范操作時(shí)間學(xué)生操作時(shí)間1234序號(hào)講解時(shí)間示范操作時(shí)間學(xué)生操作時(shí)間567891011一、講解提綱⒈劃線⑴劃線的特點(diǎn)⑵劃線的作用⑶劃線的種類(lèi)⑴工件的清理及檢查⑵工件的涂色⑶在工件孔中心裝中心塊二、示范操作三、學(xué)生操作一、講解提綱⒈鋸割的特點(diǎn)⒉手鋸的種類(lèi)及構(gòu)造⒊鋸條高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或

3、修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好，用透光法檢查。外圓弧面銼削，就是橫對(duì)著圓弧面銼，把圓弧處部分銼成非常接近圓弧的多邊形，這種方法效率較高，適用于圓弧面粗加工階段。順著圓弧面銼，也稱為滾銼法，銼削時(shí)銼刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞工件圓弧中心

4、作擺動(dòng)，用于圓弧面的精加工階段。外圓弧面檢查要用圓弧樣板尺緊貼加工面用透光法檢查。⒌學(xué)生操作⑴內(nèi)容：平面銼削的六角螺母⑵要求：加工的工件要做到形狀（包括角度）正確、符合尺寸精度和表面粗糙度，銼紋一致，符合要求。一、講解提綱⑴孔加工的幾種方法⑵在鉆床上孔加工的特點(diǎn)⒉鉆床臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂式鉆床⒊麻花鉆⑴各部分名稱及作用⑵鉆頭幾何角度分析⑶麻花鉆的刃磨⒋鉆孔方法⑴鉆孔的輔助工具及工件夾持⑵各種孔的鉆削方法⒌切削用量及選擇⒍鉆孔的安全技

5、術(shù)及文明生產(chǎn)二、示范操作；⒈鉆頭的刃磨鉆頭的后刀面接觸砂輪進(jìn)行刃磨，右手繞鉆頭的軸線作微量的轉(zhuǎn)動(dòng).左手作上下少量的擺動(dòng)，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2φ的一半，可同時(shí)磨出頂角、后角、橫刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨時(shí)，要隨時(shí)檢查角度的正確性與對(duì)稱性。為防止發(fā)熱退火，需用水冷卻。⒉鉆孔與鉆孔十?dāng)U孔的比較⑴加工底孔直徑為φ12mm的螺母劃線找出鉆孔的中心后，在孔中心樣沖眼先要沖大一些，這樣可使橫刃預(yù)先落入洋沖眼錐坑中，

6、鉆孔不易偏離中心，同時(shí)還要?jiǎng)潶?2mm圓。工件裝夾時(shí)要仔細(xì)校正使孔中心線與鉆床工作平臺(tái)垂直，夾緊穩(wěn)固。開(kāi)始鉆孔時(shí)，使鉆頭慢慢地接觸工件，可先鉆一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓線是否有偏移。如有偏移，經(jīng)校正后再鉆削。在孔快要通時(shí)，必須減小進(jìn)給量，以避免影響加工質(zhì)量和損壞鉆頭。⑵先鉆一個(gè)φ6mm的預(yù)鉆孔，再用φ12mm鉆頭進(jìn)行鉆孔與直接鉆φ12mm鉆孔比較，前－種如工方法較省力，同時(shí)圓孔具有較高的精度和較低的表面粗糙度。⒊鉸孔粗鉸φ12mm的孔