精密 磨削

1、萬能磨床上進行精密磨削注意的幾個問題萬能磨床上進行精密磨削注意的幾個問題濟南四機數(shù)控機床有限公司楊延水摘要：摘要：本文通過對機床的維修介紹了在普通萬能外圓上進行精密磨削需要注意的幾個問題關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：萬能外圓磨床、爬行、液壓、砂輪、磨削一、前言一、前言我公司承接的M1412萬能外圓磨床進行機床大修，原M1412萬能外圓磨床在精度和性能方面已達不到出廠規(guī)定的精度要求，經(jīng)我公司技術(shù)人員研究決定將其改制，改制后采用粗粒度砂輪細修進行精密磨削

2、實驗，終于磨出了表面粗糙度Ra0.1μm級的試件，其形狀誤差均在0。001mm以內(nèi)。二、機床精度的恢復(fù)二、機床精度的恢復(fù)要恢復(fù)機床其精度或稍高于產(chǎn)品出廠標準。其中以下幾點最為重要。1、保證機床低速性能穩(wěn)定只有采用較低的工作臺移動速度來修整砂輪才能得到磨粒的微刃性和微刃的等高性。我們對M1412進行改制后，能保證工作臺在5mmmin以下移動時速均勻，性能穩(wěn)定，滿足了精密磨削的要求。在改制時我們主要從提高液壓系統(tǒng)的驅(qū)動剛度和減少工作臺摩擦力

3、引起的爬行兩方面著手。（1）提高液壓系統(tǒng)的驅(qū)動剛度在磨床液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓油，可以近似認為是不可壓縮的，只要系統(tǒng)內(nèi)不進入空氣，就可以保持液壓系統(tǒng)的剛度。根據(jù)分析，解決各處的泄露1、仔細檢查液壓泵、管接頭處密封，使密封可靠。以免連接處出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。2、濾油器仔細清洗、以免有雜質(zhì)堵塞。3、仔細檢修了液壓系統(tǒng)，清理了阻尼孔，特別檢修溢流閥中彈簧性能，保持穩(wěn)壓。（2）降低各摩擦面間的摩擦阻力，解決由摩擦阻力變化引起的爬行問題。機床床身導(dǎo)軌和工作臺

4、導(dǎo)軌面都是經(jīng)過磨削或刮削，宏觀看是平直而光滑的，但在微觀上卻存在著不同程度的犬牙參差的微峰。滑動導(dǎo)軌的兩個接觸面只是兩面的微峰峰尖接觸，所以它門之間實際接觸面積是非常小的，因而峰尖所承受的壓力之高，遠遠超過其彈性變形的極限而出現(xiàn)塑性變形。此外，發(fā)生塑性變形的接觸點的金屬分子會產(chǎn)生強烈的粘著作用。由于參差不齊的微峰會出現(xiàn)相互交錯嚙合，相對運動時便產(chǎn)生了爬行現(xiàn)象。這便是機床相對運動的兩導(dǎo)軌表面產(chǎn)生摩擦阻力的主要根源。為此我們提高了工作臺與床

5、身導(dǎo)軌面的接觸質(zhì)量。先將床身粗刮，隨后把橫進給、操縱箱、罩殼等都裝在床身上，然后再精刮達到機床的精度要求，最后在工作臺與床身之間加入氧化鉻粉增大系統(tǒng)的衰減系統(tǒng)?！?a.所有電動機、油泵和機床之間都加了隔振墊。b.保證工作臺與床身的導(dǎo)軌副在任何時候都處于液體摩擦狀態(tài)。c.盡量降低工件的轉(zhuǎn)速。三、砂輪的選擇及修整三、砂輪的選擇及修整（1）正確選用金剛石粗粒度砂輪進行精密磨削時，金剛石是保證砂輪修整質(zhì)量的重要因素。所選用的金剛石越尖，修整出來

6、的砂輪表面也就越平整光滑，粗糙度也就越小。根據(jù)磨削工件的材料、熱處理硬度、磨削余量選擇出合理的砂輪型號。（2）安裝砂輪時，為減少振動，金剛石安裝在工作臺比裝在尾座上好。（3）精修砂輪時，工作臺速度越慢，磨粒產(chǎn)生的新的微刃就越多，同時切削抗力也就越小，又減弱了自激振動，保證了砂輪的修整質(zhì)量。（4）修整砂輪的背吃刀量和次數(shù)。（5）精修砂輪時必須一次，并且只能一次無進給地光修整。四、磨削工藝四、磨削工藝（1）精密磨削過程中，主要控制小的磨削力

7、和小的磨削熱。（2）磨削用量：選擇合適工件轉(zhuǎn)速、工作臺移動速度，先進行粗磨，然后精磨，最后無進給光磨一次。（3）M1412上實現(xiàn)精密磨削時應(yīng)正確掌握“吃”第一刀。先準備一點濃度合適的硫酸銅溶液，在旋轉(zhuǎn)的工件上涂上一圈，此時硫酸銅呈蘭色。我們看著這一圈蘭色進刀，當蘭色開始變白色時，即說明縱向走了一刀。實踐證明，這樣“吃”第一刀是可靠的。（4）使用切削液應(yīng)注意切削液的流量、壓力必須充足；要保持清潔：在冷卻箱內(nèi)放置磁鐵，以吸收鐵末等雜質(zhì)。（5