第五章 通風(fēng)與安全

1、第七章第七章通風(fēng)與安全通風(fēng)與安全第一節(jié)：概況一、瓦斯1.礦井瓦斯山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[2013]160號《關(guān)于晉中市2012年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》。山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司2012年度煤層瓦斯絕對涌出量為0.18m3min，二氧化碳絕對涌出量為0.33m3min，鑒定等級為瓦斯礦井。2.瓦斯涌出量預(yù)測預(yù)測10號煤層以45萬噸年產(chǎn)量生產(chǎn)時，礦井最大絕對瓦斯涌出量為2.48m3min，最大相對涌出量為2.

2、62m3t，回采面最大絕對瓦斯涌出量為1.37m3min，掘進面最大絕對瓦斯涌出量為0.18m3min；二、煤塵爆炸性根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對該礦10號煤塵爆炸性測定結(jié)果煤層火焰長度大于400mm，巖粉用量等于90%，煤塵有爆炸性。三、煤的自燃傾向根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心測試10號煤層煤的吸氧量為0.80cm3g，自燃傾向性等級為Ⅰ，自燃傾向性屬容易自燃。自燃傾向性屬自燃；四、地溫、地壓據(jù)調(diào)查，煤礦在開采工程中，地溫一

3、直保持在正常值內(nèi)，一般為1617℃之間，地壓也未見異常。第二節(jié)第二節(jié)礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)1.通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式為中央并列式。2.通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用主斜井和副斜井進風(fēng)，回風(fēng)平硐回風(fēng)，風(fēng)機工作方法為抽出式。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍礦井移交生產(chǎn)及達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，布置有進風(fēng)井2個，回風(fēng)井1個即主斜井和副斜井進風(fēng)，回風(fēng)平硐回風(fēng)，三個井筒服務(wù)全井田，服務(wù)年限同礦井服務(wù)年限。三、掘進通風(fēng)及硐室通風(fēng)1.掘進工作面通風(fēng)掘進工作面

4、采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，選用局扇為FBD№5.6215型。通風(fēng)方式采用壓入式。2.硐室通風(fēng)該礦井生產(chǎn)能力為450kta，開采7號煤層時回采工作面最大絕對CH4涌出量為1.16m3min，開采10號煤層時回采工作面最大絕對CH4涌出量為1.37m3min，開采11號煤層時回采工作面最大絕對CH4涌出量為1.96m3min。上述預(yù)測結(jié)果相近，取最大值計算)。KC—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，取1.6。Q采=1001.961.6=31

5、3.6m3min③按工作面適宜溫度計算Q采=60VCSCKi式中：VC—回采工作面適宜風(fēng)速，1.0ms；SC—回采工作面有效斷面積，工作面最大空頂距6.05m最小空頂距5.45m，采高度1.5m，則回采工作面有效斷面面積為8.62570％=6.04m2Ki—工作面長度系數(shù)，1.1。Q采=601.06.041.1=398.64m3min④按工作面人數(shù)實際需風(fēng)量Q采=4N式中：N—回采工作面同時工作最多人數(shù)，20人（考慮交接班）；Q采=42

6、0=80m3min設(shè)計選取按以上四種方法計算結(jié)果中的最大值597.72m3min。⑤按風(fēng)速驗算a.驗算最小風(fēng)量Q采≥600.25ScbScb=lcbhcf70％Q采≥600.25Scb=600.256.35=95.25m3minb.驗算最大風(fēng)量Q采≤604.0ScsScs=lcshcf70％Q采≤604.0Scs=604.05.72=1372.8m3min式中：Scb—采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；lcb—采煤工作面最大控頂距，m