混凝土襯砌施工方案

1、火泥塘隧道洞身混凝土襯砌施工方案火泥塘隧道洞身混凝土襯砌施工方案一、工程概況一、工程概況火泥塘隧道拱墻采用二次襯砌，采用C25混凝土。進(jìn)口K132110～K132115采用單壓式明洞襯砌，進(jìn)口K132115～K132125、出口K132236～K132250段采用V級(jí)加強(qiáng)復(fù)合襯砌K132125～K132155、K132195～K132210、K132220～K132236段采用IV級(jí)加強(qiáng)復(fù)合襯砌其余地段采用相應(yīng)圍巖級(jí)別的復(fù)合襯砌.二、施

2、工方案二、施工方案(一)、混凝土原材料與配合比、混凝土原材料與配合比1、混凝土原材料（1）水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)分別在倉(cāng)庫(kù)中，并在允許期限內(nèi)使用，禁止使用變質(zhì)水泥。（2）拌和用水接引山體自流水至位于手扒巖隧洞進(jìn)出口的2#、3#供水高位水池，采用Ф50軟管接引至拌和站，對(duì)本工程混凝土進(jìn)行拌制，水

3、質(zhì)符合飲用要求。（3）骨料本工程所用混凝土骨料由封頂山石料場(chǎng)、壩尾槽石料場(chǎng)生產(chǎn)后供給，其各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。施工中所用骨料：二級(jí)配：分成5~20mm和20~40mm，最大粒徑為40mm；2、混凝土配合比在混凝土澆筑前，根據(jù)實(shí)際用料，實(shí)驗(yàn)室通過配合比試驗(yàn)得出配合比，并3、混凝土拌制及運(yùn)輸入倉(cāng)根據(jù)本工程隧洞澆筑區(qū)域較長(zhǎng)，洞內(nèi)空間較窄小的施工特點(diǎn)，混凝土拌和在施工現(xiàn)場(chǎng)按照就近原則采用小型拌和機(jī)拌制，局部小倉(cāng)位采用立軸拌和機(jī)拌制，混凝土拌制及

4、運(yùn)輸采用以下方式：（1）施工區(qū)混凝土拌制及運(yùn)輸采用集中式拌合并用混凝土罐車運(yùn)輸.所有混凝土配比由試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗(yàn)選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度4、混凝土澆筑在澆筑第一層混凝土前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層2～3cm水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部

5、位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。倉(cāng)號(hào)內(nèi)注意薄層平鋪，特別是邊墻一定要對(duì)稱下料，防止使模板整體變形；認(rèn)真平倉(cāng)，防止骨料分離；注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫；澆筑過程中模板工和鋼筋工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，異常情況及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班技術(shù)員，研究后及時(shí)處理。底板及邊墻澆筑振搗時(shí)，由于振搗施工條件較好，采用Φ50Φ35棒式振搗器；頂拱混凝土振搗時(shí)，由于設(shè)計(jì)混凝土較薄，振搗施工不易操作，采用一般棒式振搗器難以保證施工質(zhì)量，