基礎(chǔ)工業(yè)工程試題(附答案)

1、一.填空題:1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)評(píng)比系數(shù)正常評(píng)比正常評(píng)比(1(1放寬率放寬率)2.1MOD＝0.1290.129秒3.平準(zhǔn)化法：將熟練，努力，工作環(huán)境熟練，努力，工作環(huán)境和一致性一致性四者作為衡量工作的主要評(píng)比因素，每個(gè)評(píng)比因素再分為超佳﹑優(yōu)﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六個(gè)高低程度的等級(jí).4.測(cè)時(shí)方法有歸零法歸零法周程測(cè)時(shí)法周程測(cè)時(shí)法累積計(jì)時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法四種.5.MOST是ManagementManagem

2、entOperationOperationStardStardTechniqueTechnique的縮寫即動(dòng)作分析方法.6.動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析動(dòng)素分析影片分析影片分析三種.7.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則(ECRS)取消取消合并合并重排重排簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化.8.人體的動(dòng)作分為5等級(jí).人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級(jí)動(dòng)作得到滿意的結(jié)果.9.動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有1717種.10.工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率

3、分布為正態(tài)正態(tài)分布。11最早提出科學(xué)管理的人是美國(guó)美國(guó)國(guó)的泰勒泰勒12工業(yè)工程‘IE’是INDUSTRIALINDUSTRIALENGINEERINGENGINEERING兩英文單詞的縮寫13標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間寬放時(shí)間組成14生產(chǎn)的四要素指的是人員人員機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備原材料原材料和方法方法15寫出以下工程記號(hào)分別代表的內(nèi)容:○(加工加工)◇(質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查)﹔□(數(shù)量檢查數(shù)量檢查)▽(儲(chǔ)存儲(chǔ)存)16美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)

4、(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對(duì)人員人員、物料物料、設(shè)備設(shè)備、能源能源和信息信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)數(shù)學(xué)、物理學(xué)物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。”17.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。18.IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。19.物料需求計(jì)

5、劃系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱_MRPMRP_系統(tǒng)。20.模特法(MOD)將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作終結(jié)動(dòng)作。21.模特法將動(dòng)作歸納為21種。22.根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。21基本生產(chǎn)過(guò)程包括操作過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、存儲(chǔ)過(guò)程。22工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率分布為正態(tài)分布。23.作業(yè)寬放包括組織性寬放組織性寬放和技朮性寬放技朮性寬放。24.方法研究的內(nèi)容有程序分析程

6、序分析操作分析操作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析。25.線路圖主要用于搬運(yùn)搬運(yùn)或移動(dòng)移動(dòng)線路的分析。26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡(jiǎn)稱PTSPTS法。MOD法中M4G3＝0.9030.903。27所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定所獲得的大量測(cè)定值或經(jīng)驗(yàn)值經(jīng)驗(yàn)值分析整理，46.按動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則要求，手的動(dòng)作盡量用低的級(jí)次來(lái)完成。47作業(yè)測(cè)定是通過(guò)一定的方法用來(lái)確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需要的業(yè)所需要的時(shí)間。4

7、8作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。49.工作抽樣觀察結(jié)果需要作管理圖，其目的在于確定管理界限確定管理界限，如發(fā)現(xiàn)異常值應(yīng)剔除剔除。50企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)可以分為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位標(biāo)準(zhǔn)崗位標(biāo)準(zhǔn)兩類。51.馬斯洛的需要層次理論將人類的需要分為生理需要生理需要、安全需要安全需要、社交需要社交需要、尊重需要尊重需要、自我實(shí)現(xiàn)需要自我實(shí)現(xiàn)需要等五個(gè)層次。52.生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理_就是對(duì)產(chǎn)品

8、生產(chǎn)過(guò)程的管理。它包括對(duì)與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的所有生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制工作。53.所謂設(shè)備整個(gè)壽命周期的活動(dòng)全過(guò)程是指，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、使用、維修、改造直至_報(bào)廢更新報(bào)廢更新_的全部過(guò)程。54.通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖工程作業(yè)流程圖_文件進(jìn)行排拉作業(yè)55.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間寬放時(shí)間組成56.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的兩大功用是指提供建立新方法的方向和發(fā)掘問(wèn)題。57.在一段時(shí)間內(nèi)，利用秒表連續(xù)不斷

9、的觀測(cè)作者作業(yè)稱為密集抽樣。58.生產(chǎn)效率指的是在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的比值59.質(zhì)量改善循環(huán)‘PDCA’指的是PLANDOCHECKATION60.‘5S’管理中5S指的是整理整頓清掃清潔修養(yǎng)。61.企業(yè)中工業(yè)工程組織的形式，一般可分為分布式、集中式和矩陣式。62標(biāo)準(zhǔn)資料最常用的形式是表格式。63.在工時(shí)消耗分類中，工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間是作業(yè)時(shí)間。64.對(duì)操作有直接貢獻(xiàn)的動(dòng)

10、素稱為有效動(dòng)素。65.制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，一般有經(jīng)驗(yàn)判斷法、作業(yè)測(cè)定法和歷史記錄法。66.某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是靜態(tài)生產(chǎn)率。67.作業(yè)測(cè)定的主要方法有時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法四種。68.作業(yè)測(cè)定的階次分為動(dòng)作單元作業(yè)制程四種。69.工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗﹐可分為定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩大部分。70.方法時(shí)間衡量簡(jiǎn)稱MTM法﹐1TMU＝0.036秒。71.目視管理的基本要求統(tǒng)一統(tǒng)一簡(jiǎn)明簡(jiǎn)明醒目醒目實(shí)用實(shí)用嚴(yán)格嚴(yán)格。